文档介绍：粉煤烧石灰的一点体会
南京姻铁厂石灰毕间
我车间有两座混凝土竖窑, 年正式投产, 每座窑日产石灰
口屯。自生产以来, 烧石灰石的燃料一直采用粉煤。开始, 我们碰到很
多困难。如石灰石和粉煤的配比掌握不准, 烧出的石灰不是老, 就是
生。我们按照粉煤的发热量为一大卡公斤, 以及石灰石分
解成石灰时吸热大卡公斤计算得烧公斤石灰石需公斤粉
煤干基。通过实践, 由于废气热损, 窑壁散热, 出灰带走热量等
等, 实际上每烧公斤石灰石需粉煤公斤, 即, 每烧成吨石
灰, 需要口屯石灰石, 即吨成品灰, 需用粉煤公斤。
经过实践, 我们深深体会到, 粉煤烧石灰, 在使用之前, 必须预
先浇水涨透, 否则容易被鼓风吹掉, 同时对降低预热区的温度, 帮助
合理布料, 使其不往石头与石头间隙中漏损也有好处。一般含水量在
一为宜即吨成品石灰需用粉煤公斤, 需加水公斤,
看上去表面有晶莹水光, 抓在手里污染即可, 这是一个不可忽视的重
要环节。
为了保证石灰的质量, 粉煤与石灰石的布料是很重要的。按过去
的框框, 石灰石的块度和燃料的粒度比例, 要控制在一范围,
否则就不能或难以烧成石灰。后来我们研究采用混合加料即石灰石
与粉煤在料斗内混合好, 加入窑内, 但烧出石灰质量不好, 合格率
只有一肠, 生、老灰比较多。通过发动群众, 我们找出了烧不好的
原因粉煤颗粒度小, 石灰石块度大, 比重也大, 即使在加料车内把
石灰石和粉煤配合好, 加入窑内以后, 比重小的粉煤, 就不能均匀地
分布到窑的四周, 而是堆在靠近加料车的一侧, 而石灰石则分布在四
周, 结果煤多的灰老, 无煤的灰生, 就烧不好。根据这种现象, 我们
改用了分层加料办法, 即一层石料一层粉煤, 利用窑顶的布料装置,
。
克服了混合加料的缺点目前御门烧出的石灰合格率一般在一
, 初步取得了一点成绩。但是还存在一些问题比用焦炭烧石灰产
量上还有一段差距, 劳动强度还比较大, 工艺配套还不理想, 这些都
需要进一步研究改进。