文档介绍：本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要
补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊
接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。
第一章总则
第条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预
应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。
第条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。
第条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生
产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧
伤、触电及火灾等事故。
第条凡与本规程有关而本规程又未规定的内容，应按国家、部
有关标准、规范的规定执行。
第二章材料
第条适用于规程的热轧钢筋和冷拔低碳钢丝，其性能应分别符
合国家有关标准或规范的要求( 见附录一) ；普通低碳钢热轧圆盘条应符
合 GB701-65 的规定。
第条预埋件接头、熔槽帮条焊接头，以及坡口焊接头中的钢板
或型钢，一般可采用 3 号钢，其性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》
GB700-79 的要求。
第条钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金
钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，
可参照表选用。
钢筋电弧焊焊条牌号表
注：① Ⅰ、Ⅱ级钢筋与 3 号钢钢板焊接时，可采用结 42 3焊条。
②重要结构中钢筋的焊接，应采用低氢型碱性焊条，并按说明书的要求
进行烘焙后使用。
③运输或存放中受潮的酸性焊条应烘焙后才能使用。
第条进行钢筋电渣压力焊和埋弧压力焊所需的焊剂，可采用 431
焊剂或其他性能相近的焊剂( 见附录二附表 ) 。使用前，须经恒温
250 ℃烘焙 1～2 小时。
焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮，尚须按上述要求
烘焙。
第条凡施焊的各种材料均应有产品质量证明书，并分类管理和
妥善存放，防止钢材品种混杂、锈蚀，以及避免焊条、焊剂受潮变质。
第三章钢筋焊接
第一节一般规定
第条本规程包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力
焊和埋弧压力焊五种焊接方法，其适用范围见表。
焊接方法适用范围表
注：①5 号钢钢筋的焊接同 Ⅱ级钢筋；50/75 公斤级钢筋的焊接同Ⅳ级
钢筋；
② 电阻点焊时，适用范围的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
采用其他焊接方法或其他品种、规格钢筋时，应经鉴定或试验合格后，
方可使用。
第条冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，如在焊
接的接头处发生断裂时，可在切除热影响区( 每边长度按钢筋直径
计算) 后，再焊再拉。其冷拉工艺与要求应符合《钢筋混凝土工程施工
及验收规范》GBJ204-83 的规定。
经过冷拉之后的钢筋，如需要进行焊接，按第条的规定进行，并
按冷拉之前热轧钢的标准强度使用。
第条在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件
下钢筋焊接性能试验。合格后，方可正式生产。
各种焊接方法的试件数量及质量要求，可参照第条表中的
关规定执行。
第条钢筋焊接生产之前，必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位
的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
第条进行钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊
时，班前应试焊两个接头。经外观检查合格后，方可按选定的焊接参数
进行生产。
第条在点焊机、对焊机、电渣压力焊机或埋弧压力焊机的电源
开关箱内装设电压表，以便观察电压波动情况。
电阻点焊或闪光对焊时，如电源电压降大于 5%，应适当提高变压器级数；
如电源电压降达到 8%时，停止焊接。电渣压力焊或埋弧压力焊时，如电
源电压降大于 5%，则不宜进行焊接。
第条焊接经常维护保养和定期检修，确保正常使用。常用焊机
的技术数据见附录三。
第二节钢