文档介绍：满堂支架搭设预压过程控制及施工阶段验收程序
目前已进入满堂支架安装和预压的关键时期， 抓好支架搭设和支架预压是连 续箱梁施工的基础和工作重点， 强化过程管理， 提高工艺质量， 是保证施工安全 和工程质量的重要环节， 为了满堂支架搭设和预压工作顺利进行， 特提出施工过 程中可操作性的实施方法，作为各工区、施工队在施工、监控、自检、报验、验 收的目标：
一、满堂支架安装的控制过程和验收报检的阶段划分
第一阶段：支架搭设阶段
1、依据施工方案设计要求，在基础上用墨线弹出纵横向每排立杆的位置。
2、立杆插入底托丝杆时，立杆下部应落入丝杆的托盘内，保持立杆垂直。
3、水平杆接头插入立杆碗扣内使接头弧形面与立杆密贴，将上碗扣限位销扣下 并顺时针旋转将其扣紧。
4、剪刀撑、交叉支撑杆、水平加固杆、扫地杆可与立杆和水平杆同步安装，剪 刀撑的角度，交叉支撑杆和水平杆的间距应按照设计交底的施工方案进行施 工，螺帽扭力达到40 - 65N/m。剪刀撑、交叉支撑杆、水平加固杆、扫地杆 的安装，这是满堂支架整体受力、支架安全和施工安全的重要工序，这也是 满堂支架安装质量验收的重点。
a剪刀撑的倾斜度为：45度-60度，间距6m、底部钢管端头应着地不得悬 空。
b、 交叉支撑杆的间距为：9m,（斜向立杆不在一条线上的可另选，安装间距 只能小不能大）
c、 水平加固杆的间距为：上下步距 2m、纵横向间距6m。
5、 由于地形问题底托需垫方木的，方木长度不得小于 3 根立杆的距离，底托受 力点不得偏离方木的中心。绝对不可用石头、砖块代用。
6、 为防止立杆的偏心受力，丝杆的外露部分应控制在 25cm 左右。 对不合格的材料如：弯曲不顺直、锈蚀裂纹、破口脱焊、钢管厚度不符合要
求的、螺杆滑丝、扣件变形的严禁使用。
本阶段自检要求： 自检程序：顺桥向地毯式检查，编号登记（先纵向后横向再上下步距） ，责任 到人。
自检范围；①碗扣是否到位、②螺帽是否拧紧、③立杆是否垂直、④水平杆 是否松动、 ⑤立杆与底托的结合部位是否紧密、 ⑥材料是否有变形 损坏、⑦加固杆的搭设尺寸是否符合方案要求、⑧接地装置是否安 装（接墩柱地线）、⑨安全警语是否悬挂、⑩周围障碍是否清除， 场地是否干净。
通过自检，边检边改，重大问题，集中整改。自检合格后由工区支架搭设负 责人向安全监理报检进行联合验收。
支架质量通过监理的全面验收合格后再进入下道工序。
第二阶段：方木模板安装阶段
1、确定顶托高程，由测量人员负责， （用箱梁底高程反算） 。
2、顶托高程的测量放线应符合梁板纵横坡和预拱度的设计要求，适当考虑预提 量，然后拉线对整垮顶托进行调整，为放置方木做好准备。
3、顶托上的承重方木质量应符合施工方案的要求，四面平顺无斜面无伤痕，纵 桥向布置，横方木与承重方木成 90 度交错搭接在承重方木上， 横方木净距不 大于20cm，接头可对接，但接头必须固定在承重方木上，也可错位搭接，但 不得错缝，间距要均匀，以保证箱梁底模加载后不变形。
4、 底模安装符合箱梁施工的设计要求，接缝平顺，不得出现错缝错台现象。
5、 铺好土工布，要求平整无皱褶。
6、沉降观测点布点符合规范要求，点位清楚 （用红油漆作记号 ）。
布点数量：①每一跨设3个段面，分别位于该跨的1/4、2/4、