文档介绍：实验报告
（--第一学期）
课程名称：塑料成型工艺及模具设计
试验一：塑料模具拆装试验（P2)
试验二：注塑成型试验 (P7)
班级： *****************
姓名： *********
学号： **************
指导老师： ********
试验一:塑料模具拆装试验
一、试验目标
1、熟悉塑料模结构、各零部件作用和装配关系；
2、掌握成型零件、结构零件装配和检测方法，及模具总装次序；
3、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构认识。
二、试验器材
1．双分型面注射模1台；
2．内六角扳手、卷尺、木锤等工具一套。
三、试验内容及步骤
1．拆卸前准备仔细观察分析准备好模具，了解各零部件功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸掌握该模具各零部件结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具

仔细清理模具外观尘土及油渍，并仔细观察经典注射模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们安装位置，安装方向(位)。明确各零部件位置关系及其工作特点。
（图双分型面注射模）
（1）首先从分型面B-B处把模具分为定模部分和动模部分。
（2）定模部分拆卸次序
拆卸浇口套15→拆卸限位销钉3→定模座板14→导柱4→定距拉板1→弹簧2→中间板13
（3）动模部分拆卸次序
拆下推件板5→拆卸型芯固定板（动模板）6、支承板7和模脚8三块板间紧固螺钉→取下模脚8→拆卸推出机构（拆推板9上紧固螺钉→推板9→推杆11→推杆固定板10）→支承板7→动模板6→凸模→导柱12
、柴油或汽油，将拆卸下来零件上油污，轻微铁锈或附着其它杂质擦拭洁净，并按要求有序存放。
：成型零件、结构零件和导向零件，观察各类零部件结构特征，并记住名称。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等
(2)结构零件：动模座板、垫块、推板、推扦固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆
(3)导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套

(1)装配前，先检验各类零件是否清洁，有没有划伤等，如有划伤或毛刺(尤其是成型零件)，应用油石油平整。
(2)动模部分装配：将凸模型芯、导柱12等装入型芯固定板（动模板）6，将支承板7和动模板6基面对齐。将推杆11穿入推杆固定板10、支承板7和动模板5。然后盖上推板9，用螺钉拧紧，再将模脚和支承板用螺钉和动模板紧固联接。最终在动模板上装上推件板。
(3)定模部分装配
将浇口套15装入到定模座板14上，然后将弹簧2放入中间板13，将导柱4穿入定模座板14和中间板13，再插入定距拉板1，把限位销钉联接到中间板13上。
将动模部分和定模部分从分型面B-B处合上。
模具装配图、零件图见附图。
四、试验心得
经过塑料模具拆装试验，我熟悉了塑料模结构、各零部件作用和装配关系。掌握成型零件、结构零件装配和检测方法，及模具总装次序。培养了我实践动手能力。
附图：
图1 模具装配二维剖视图

图2 推件板图3 定模板

图4 中间板图5 型芯固定板

图6 支撑板图7 浇口套

图8 支架图9 推杆固定板

图10 推板图11 导柱1

图12 推杆