文档介绍：第一章工程概况及编制依据 5
第一节、工程概况 5
第二节、编制依据 6
第二章施工准备 7
第一节、技术准备 7
第二节、现场准备 7
第三节、机具和物资准备 8
第四节、队伍准备 8
第五节、“三防”工作 8
第六节、施工计划 8
第七节、施工部署 10
第八节、材料检查 10
第九节、技术总体措施 11
第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施 12
第一节、施工总平面布置图与管理 12
第二节、施工进度控制计划 13
第三节、施工措施 13
第四节、工程进度保证措施 14
第四章投入本工程技术装备、施工机械 15
第一节、加工厂机械设备一览表 15
第二节、现场安装投入机械一览表 17
第三节、运输机械工具一览表 17
第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施
18
第一节、原材料的采购计划 18
第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施 18
第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施 19
第一节、主要防腐材料的采购计划 19
第二节、防腐材料的质理控制措施 19
第七章制作工艺方案 19
第一节、工艺流程 19
第二节、放样 20
第三节、下料 21
第四节、拼板 22
第五节、CNC切割 22
第六节、组立 23
第七节、埋弧焊 23
第八节、制孔 24
第九节、矫正 24
第十节、铆工零配件下料 25
第^一节、制作、组装 25
第十二节、胎模组装法 27
第十三节、钢构件焊接 28
第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序 33
第十五节、防火涂料施工 34
第十六节、钢构件验收出厂 36
第十七节、成品保护 36
第八章产品运输方案及技术措施 36
第一节、产品包装 36
第二节、水平运输 37
第三节、垂直运输 38
第九章现场施工方法及技术措施 38
第一节、结构吊装总工艺流程 39
第二节、安装前准备 39
第三节、预埋螺栓安装 40
第四节、钢柱、钢梁安装 41
第五节、钢柱拼接工艺 42
第六节、连接工艺 42
第十章钢结构工程质量通病控制 44
第一节、原因分析 44
第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施 45
第^一章安全生产管理 54
第一节、安全生产措施 56
第二节、安全施工体系 57
第三节、雨季施工措施 60
第十二章质量保证体系及具体实施措施 61
第一节、质量保证措施 61
第二节、工程质量保证措施 61
第十三章文明施工措施 65
第一节、施工现场宣传 65
第二节、施工现场管理 66
第三节、后勤管理 68
第十四章施工用电、机械用电管理措施 69
第一节、施工用电安全技术措施 69
第二节、现场机具用电管理 70
第十五章工程保修承诺和措施 72
第一节、工程保修承诺 72
第二节、工程保修措施 72
第三节、本工程保修人员基本条件 73
第一章工程概况及编制依据
第一节、工程概况
一、工程概况
工程名称：XX楼钢结构连廊工程
工程地点： XX
工程建设规模：CIP-1楼建筑面积13477 m2 ,CIP-2楼建筑面积川建设单位： XX
设计单位：
二、主体钢结构设计：
1 、构件
热扎H型GB/T 11263-2005，低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008 ,
厚度方向性能钢板 GB/T 5313-1985 ，建筑结构用钢板 GB/T 19879-2005，焊接 H型钢YB 3301-2005，钢号均为 Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合 GB/T 1591-1994 或 GB/T 700-1988 及有关标准。
2、焊接 Q345 钢采用 E5015 、 E5016 型焊条。
手工焊 : Q235 钢采用 E4315 、 E4316 型焊条。应符合 <<低合金钢焊条 >>(GB 5117-1985) 要求。
自动焊或半自动焊接 : 采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。
焊丝 : 应符合 <<熔化焊用钢丝 >>或<<气体保护焊用钢丝 >>的
规定。具体可由施工单位根据焊机选用。
螺栓
普通螺栓 : 按 GB5780-1986 选购。
高强螺栓 : 采用扭剪型高强度螺栓 , 材质为 : 螺杆采用 20MnTiB, 螺母与垫圈采用 45 号钢 . 性能等级为 ,
高强螺栓应符合 GB/T 3632-2008~GB/T 1231-2006<< 钢结构用高强