文档介绍：目录
第一章 仪表安全操作规程
一使用范围 3
二一般安全规程 3
三仪表维修工 5
四仪表安装工 6
五仪表校验工 7
第二章 过程检测与控制仪表日常维护规程
一 现场压力表的安装规定及选择 8
二测温元件的安装规定及选择 9
流量计的安装和使用规定 12
过程检测与控制仪表日常维 护的规定 16
五过程检测与控制仪表开停车注意事项 20
第三章 变送器维护检修规程
一变送器就地校验的规定 25
二变送器开停注意事项 27
三变送器的维护和检修的规定 28
第四章 调节阀维修规程
一 调节阀的安装规定 38
二调节阀的维修规程 40
三电-气阀门定位器的调校 42
第五章 分析仪表的日常维护的规定
一 取样装置日常维护规定 43
二样品预处理系统（装置）日常维护 46
三 工业气相色谱仪的日常维护的规定 50
第六章 集散控制系统调试的规定
一 调试前的检查 53
二调试的主要方法 54
三调试人机对话 56
四DCS系统现场调试中的故障诊断与处理 56
五集散控制系统巡检细则 60
第一章 仪表工安全操作规程
一、适用范围：本规程适用于化工企业仪表作业的工人。
二、一般安全规程
1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知 识。
2、在一般情况下不允许带电作业。 危害采取有效预防措施。 作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴 必要的防尘毒个人防护用品。
3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害。
4、进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5、非专责管理的设备，不准随意开停。
6、仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能 是否良好方可工作。
7、检修仪表时 ,事前要检查各类安全设施是否好，否则不能开始 检修。
8、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允 许，方可进行。
9、仪表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、 余料泄尽，降至常温，方可作业。
10、不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用 易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证。
11、仪表及其电器设备均需有良好的接地。
12、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡
尚未弄清接线端的接线情况时，都应视作高压电源对待。
13、仪表设备的导线不得有破损、漏电情况。
14、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用。 在防爆场所 必须选用防爆开关。
15、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与 仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确、接触良好后，方 可送电。
16、严禁带电拆装仪表，须带电作业时，须在场工作人员与有关 部门或人员联系后，确认安全可靠，方可作业。
17、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱，要做好防水、防腐、 防冻工作，以保证仪表安全运行。
18、一切仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件， （差压、压力或温度范围等） 。工作范围改变后，须告技术员备案， 并在技术档案中明确记载。
19、严禁氨气或液氨与水银接触以防腐蚀。
20、高处作业应遵守“高处作业安全规程” 。
21、在高温条件下工作， 现场周围必须加设必要的防护隔热设施， 以防灼伤或烫伤。
22、不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
三、仪表维修工
2、检修或排除故障时，须与化工岗位的主操作人员联系，并研 究安全措施， 密切配合。 对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行 检修或排除故障时，须与车间和调度联系后方可进行工作。
3、处理自动控制系统故障时，其联锁部分必须经操作人切除联 锁后，方可作业。
4、维修人员必须对工艺流程、自控系统的组成及结构清楚，端 子号与图纸全部符合后， 方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 重大故障排除，必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方 可施工。
5、正常维修或进入控制室时，必须精心操作，轻拿、轻放、轻 推、轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严 禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
6、拆装仪表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关 掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料后方能拆装。拆装时均应在侧面。 处理现场问题时，所有各线应按有压对待。
7、发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复正常 工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又 不能停表，要与生产总调度联系。
8、检修仪表要做好仪表防冻保温工作，防止仪表管线冻坏造成 事故。
9、检修、拆卸、调