文档介绍：钢筋工程监理检查验收程序与要点
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一、钢筋原材料的进场验收
二、钢筋加工
三、钢筋焊接
四、钢筋现场安装、绑扎
附：标准图集上部分常用节点及构造做法：
一、钢筋原材料的进场验收
1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的
标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材
质证明书的背面或单印；如下图所示：
（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。）
2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面
允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆
放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度
不小于 200mm.
4. 钢筋原材料取样
频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大
于 60t 。
取样方法：
（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋 GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部
分。
序号检测项目取样数量取样方法
1 拉伸 2 任选 2 根钢筋切取，长度约 450mm
2 冷弯 2 任选 2 根钢筋切取，长度约 350mm
3 尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做
4 重量偏差不少于 5 从不同根钢筋上截取，长度不小于 500mm
（2）冷轧带肋钢筋 GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
序号检测项目取样数量取样方法
1 拉伸 1 在每（任）盘中随机切取，拉伸长约 450mm，弯
2 弯曲（反复） 2 曲长约 350mm
（3）冷轧扭钢筋 JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋
组成，且每批不大于 20t 。
序号检测项目取样数量取样方法
1 拉伸 2 随机抽取，每根钢筋只能截取 1 根拉伸， 1 根弯
曲试样。先去掉钢筋端部 500mm后，再截取试
样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于 4
2 冷弯 1
倍节距，同时不小于 500mm。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计
无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于
（3）最大力下总伸长率不小于 9%。
复试报告如下图：
二、钢筋加工
1、钢筋除锈：
（1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁
锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不
处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，
一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，
不得使用。
（2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、
人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
（3）检查除锈效果。
2、钢筋调直：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场
地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时， HPB
级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335级（二级）、HRB400级和 RRB400
级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不
得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形 : 质量标准如下：
（1）受力钢筋末端作 180° 弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的
倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；末端作 135° 弯钩时，弯弧直
径不小于钢筋直径的 4 倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作 90° 弯折
时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍；
（2）当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍
筋应满足以下要求：①箍筋弯钩的弯弧内直径 HPB235级钢筋不应小于钢筋直径
的倍；② HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的 4 倍，且无论何种
情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应为 135° ；③成型及绑扎
后两弯勾应保持平行；④箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍，
且不小于 75mm。
（3）钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象；
（4）钢筋弯曲点不得裂纹，对于Ⅱ