文档介绍：电子元器件来料检验标准
文件编号
SW/QC-2015-
生效日期
2015-11-30
版本/版次
A/0
页码/页数
第1页/共6页
一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示:
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
1
电阻类
P2
13
晶振
P4
25
MOSt
P6
2
电容类
14
端子（排）插/座
26
防***
3
发光LED类
15
软排线/卡扣
27
IGBT
4
电感类
P3
16
变压器
28
RJ45插座
/
5
PCB板
17
电压/电流互感器
P5
29
半/双排插针
/
6
二极管类
18
霍尔电流传感器
30
支撑柱/隔离柱
/
7
IC类
19
LCD显示屏
31
光纤收发模块
/
8
数码管
20
保险片/管
32
电源模块
/
9
蜂鸣器
21
散热片
33
保险座/卡扣
/
10
开关按键
P4
22
稳压管
34
插片端子
/
11
继电器
23
温度保险丝
35
12
三极管
24
光耦
P6
36
2、检验方案
（n）为5只，接收质量限（AQL为：CR与MA=0 MI=（ 1，2），当来料少于5只时则
全检，且接收质量限 CR MA与MI=0。
=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。
、通用检验项目
序号
检验项目
标准要求
检验方法
判定水准
1
规格型号
检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、 BOM表三者上的信息
必须一致）
目视
MI
2
包装
检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋 /盒等包
装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等）
目视
MI
3
外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格 /型号、
数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
目视
MI
4
盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。
目视
MI
5
外观
产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破损、无裂纹；
目视
MI
6
尺寸
贴片件
其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按土，但不可影响贴装。
卡尺
MA
7
插件类
测量本体长、宽、高，弓1脚长度、直径、间距应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按土 m控制，但不可影响插装与
焊接（需实物装配验证）。
卡尺
MA
制定/日期
审核/日期
批准/日期
A/0
目视
MI
CR
J
标
1
识
电
阻
值
读
法
MI
目视
MA
目视
MA
2
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
MA
目视
MI
CR
3
CR
序号
m
a wk
三、差异检验项目
电子元器件来料检验标准
文件编号
生效日期
版本/版次
页码/页数
SW/QC-2015-
2015-11-30
第2页/共6页
标准要求
物料类别
物料图示
检验方法
标识
性能
万用表
0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、
电阻类
排阻
性能
LCR数字电桥
钽电容
电容类
产品上应明确标示出：耐受电压值。
咼压瓷片
电解电容
标识
LED类
性能
万用表
数字：黑
白9;
倍率：黑误差：棕四环读法: 五环读法:
电容体直径》8MM必须有防爆孔装置（顶部压有X或Y凹槽）。
产品应明确标示出：耐受电压值及电容量值。
应有正负极标记（插件：长引脚为正极；贴片：黑色端为负极）
测量其电容量值应在规定范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按土 10%误差控制。
应有正负极标记，且其标记应符合技术规格书要求。
将3V的稳压源正确地接在发光二极管的正负两极，观察 LED是否亮，以及其亮度、颜色是否符合要求
1、棕 10、红 100、橙 1K、黄 10K;
1% 金 5% 银 10%
前2环读数X第3环倍率+第4环误差; 前3环读数X第4环倍率+第5环误差。
判定水准
水泥
电阻
电源反接则不亮，测试其反向电阻应大于1MQ
贴片
电阻
其正面应标