文档介绍：重庆市建设工程质量检测中心取样送检规范
、建设工程质量检测中心取样送检指南
钢材类
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
钢筋原材
GB13013-91
GB1499-
GB/T701-1997
GB13788-2000
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每
60t 为一
批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支，长度40〜
60cm
委托时应明确规格、牌号、产地。
盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头
50cm后截
取40〜
50cm长试
样。
拉伸试验：每
盘1支；
弯曲试验：每
批2支。
钢筋焊接接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，
50〜60cm
长；
弯曲3支，
40cm 长。
通常，随着钢筋
直径的增大，取样长
度适当增加。（以下同）
验；
非工艺检
验：以300
个同类型接头为一批。
电弧焊
（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300 个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为
50〜60cm共
3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外
两边各留出
20cm左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以 30t 为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。
拉伸：2支
冷弯：2支
抗剪：3支
每个试样应含有不少于一个焊接点，长30〜
40cm。
钢筋机械连接接头
工艺检验：对每批进
应从每批
接头中随
工艺检验（6
支）：
做工艺检验时，应保证每一接头
JGJ107-2003
JG/T3057-1999
场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。现场检验：
以500个接
头为一批，不足500个接头也按一批计。
机截取。
3支原材,3支接头。
现场检验（3
支）：
3支接头。
长度取50〜
60cm。
所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每
60t 为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各
1支；
长度：
40-50cm 。
冲击试验用试样：
10X10X55mm 或
5X10X55mm
（板厚小于
10mm ）带 V 型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板焊接
JGJ81-2002
同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
拉伸：长度
40 〜50cm2
支；
面弯、背弯：长度30〜
40cm各2支；
侧弯：30〜
40cm4 支
钢板厚度V
14mm，做拉伸、
面弯和背弯；钢板厚度
> 14mm，做拉
伸和侧弯。
结构用无缝钢管
GB8162-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取两根钢管，各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。
拉伸：40〜 50cm钢板条
（宽2〜3cm ） 2件；压扁：4cm长钢管圈2个。
表面质