文档介绍：数控铣床***系统
一、数控铣削***系统要求和特点
数控铣床***系统
数控铣床上所采用的***要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的***。
数控加工***必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用***、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接***并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。
标准化
系列化
规格化
模块化
通用化
数控铣床***系统
中国：GB10944-89
国际：ISO7388-83
美国：ANSI/ASME -1985
日本：MAS403-1982
德国：DIN69871-1988
二、数控铣削***系统标准
三、数控铣床刀柄

数控铣床使用的***通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩，刀柄的强度、刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。
数控铣床***系统
刀柄与主轴孔的配合锥面一般采用7∶24的锥度，这种锥柄不自锁，换刀方便，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。

（1）按结构分
（2）按刀柄与主轴的连接形式分
（3）按***夹紧方式分
（4）按允许的转速分
（5）按所夹持的***种类分
（6）特殊刀柄
数控铣床***系统
（1）按结构分
数控铣床***系统
整体式
模块式
（2）按刀柄与主轴的连接形式分
数控铣床***系统
一面定位：刀柄以锥面与主轴孔配合，端面有2mm左右间隙，此种连接方式刚性较差。
二面定位：刀柄以锥面及端面与主轴孔配合，在高速、高精加工时，二面限位才能确保可靠。
刀柄与主轴的连接形式
数控铣床***系统
HSK刀柄（两面定位，用于高速加工）
（3）按***夹紧方式分
数控铣床***系统
弹簧夹头式
侧向夹紧式
液压夹紧式
冷缩夹紧式
（4）按允许的转速分
数控铣床***系统
低速刀柄：主轴转速在8000 r/min以下的刀柄。
高速刀柄：主轴转速在8000 r/min以上的高速加工，其上有平衡调整环，必须经动平衡。