文档介绍：标准工时设定与工作改善
目录
第一章标准工时的应用方向
第二章订定标准工时的应有基础理念
第三章马表测时法的关键技巧
第四章宽放的设定与赋予
第五章预定动作时间标准法
第六章综合数据法
第七章工作设计改善与产销经营
第八章运用稼动率分析技巧进行改善
第九章运用工艺手段做好工作设计
第十章运用程序分析与搬运减少浪费
第十一章作业站效率化设计改善
第十二章如何使流水线平衡提升绩效
第一章
标准工时的应用方向
标准工的在工厂管理的工具性
角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程
工作负荷量
人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率
人力编成/设备配置编成
生产线/设备绩效
损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二标注工的之应用范周
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”,以“标准工时”乘“排程数量”与
制程系
数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时
作产能比较,以复核与再调整之依据
三、生产程的大重点
MPS主排程
依据销售预测或直接订单一确立生产批排出“时段”与
大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期
作用料购备与其他生产准备工作之基准
DPS细排程
针对生产线/生产组/工作站
依据现场实况,排出近数日的制令排程量
必须考虑产能负荷与备料实况
做现场派工与投产准备依据
做进度管理依据
3、篇单分MPS基本格式
生产「时段21前|21后22前|22后23前23后
批号产鼠
200200200
200200200
300300300300
300300300300
250250
250|250
4、多阶式主程计划县本格式
生产批号:品号:生产批量
应完工日期
大制程制令品号|21周22周|23周24周25周
No
主装配|1#X
分装配|2#A
零件产4#A1
5
A2
7#A4