文档介绍：第五讲 热塑性、热固性粉末涂料
刘文彦
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内容提纲
一、热塑性粉末涂料
二、热固性粉末涂料
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一、热塑性粉末涂料
1、定义
2、几种主要热塑性粉末涂料
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1、定义
是由热塑性树脂、颜料、增塑剂和稳定剂等成分混合或者熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。
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2、几种主要热塑性粉末涂料
热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性；聚偏***乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰***具有优异的耐磨性；聚***乙烯具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。
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聚***乙烯粉末涂料
聚***乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一（原料来源丰富，价格廉价）。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。
制法：干混法（强力干混法）和熔融混合法（涂膜耐候性提高10%-20%）制造。
施工：流化床浸涂法和静电喷涂法
用途：主要用于涂装金属网板、钢制家具家电、金属线材、导线制品、化工设备等。
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【耐候性】
材料如涂料、建筑用塑料、橡胶制品等，应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，其耐受能力叫耐候性。
针对各种材料及不同使用情况制订了各种耐候性的测定方法，如各种老化试验，模拟天然的气候条件，进行试验。如涂层耐候性试验又称大气曝晒试验，考核涂料本身对大气的耐久性。皮革耐候性可在模拟自然气候的耐候试验箱（或老化箱，加速耐候仪）内进行测定。
耐候性是指塑料制品因受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响 ,而出现的褪色,变色,龟裂,。
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【流化床浸涂 】
将预热后的工件迅速浸入流化槽中，包围在工件周围的粉末通过吸热效应吸收工件的热量，熔融粘附在工件表面，实现工件的表面涂敷。浸涂过程中，浸涂的时间、浸涂的方式对涂层的厚度和质量有较大影响。浸涂时间根据工件所要求的涂膜厚度而定，涂膜较厚的工件，浸涂时间应控制较长。
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【静电喷涂】
利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
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聚乙烯粉末涂料
聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
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