文档介绍：铸造的实****报告
篇一：铸造实****报告
金工实****报告
姓名：欧庆俊
考号：0**********
专业：农村机电工程
指导老师：肖楠俊
职称：讲师
铺导站：华南农业大学理学院 主考学校：华南农业大
学
提交日期：20XX年3月19号
实****一：铸造实****br/>一：目的要求：1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备 等
2掌握铸造成形工艺流程编制
3通过实****与生产实践初步接触到铸造生产的
各个环节，了解和掌握一般的铸造生产工艺知
识和基础技能，培养动手能力，为后程及课程
设计，以及毕业后从事有关方面的工作奠定了
实践基础。
二：实****内容：1铸造：是一种液态金属成形的方法，
即将
金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入 到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在 重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等） 的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形 状的铸件。
2所铸铸件的零件名称：砂型
3所用材料：制造砂型的基本原材料是和型砂粘结剂 最常用的铸造砂是硅质砂。
硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使
用错英砂、铭铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为
使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬
运、合型及浇注液态金属时不致变形或损
坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松 散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型
砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半 干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成 树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂 型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方
式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学
硕化砂型
4零件示意图：
5:具体铸造过程：最为传统的铸造方法就是砂型铸造, 压力铸造、熔模铸造与其基本原理相同，可以说由其发展而 来。典型生产流程为制造模具 --造型、制芯--合箱浇注（金 属熔炼是与整体生产并行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金 属液浇入合箱完毕的铸型）
--落砂清理--检验加工。需要注 意，熔模铸造没有制芯这一流程，其原理为将可以气化的材 料直接做成零件坯料，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气 化，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，压力铸造就是 在有压力的情况下浇注，这是相对传统的砂型铸造而言，因 为砂型铸造是重力铸造，就是在自然重力作用下金属液充 型。
三：小结
1铸造种类：铸造可以分为普通铸造和特种铸造，普通 铸造有砂型铸造，手工造型，机器造型，震压造型，微震压 实造型，高压造型，射压造型，空气冲击造型，抛砂造型， 而特种铸造有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造 等
2工艺路径：
3注意事项：1使金属液流动平稳，避免严重紊流。防
止卷入、吸收气体和使金属过度氧化。
2保证型内金属液面有足够的上升速度， 以免形成夹砂
结疤、皱皮、冷隔等缺陷。
3浇注系统的金属消耗小， 并容易清理4减小砂型体积,
造型简单，模样制造容易。
实****二：焊接
一：目的要求：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材， 铸铁、铝及铝合金铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、 熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3、 初步掌握手工电弧焊、气焊等的焊接方法。
篇二：铸造实****报告铸造厂实****报告
铸造实****报告|铸造厂实****报告
在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产 管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。 熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的 铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计 要求，在生产中起着重要的作用。制造企业的动作管理是以 产品为中心展开的，主要控制对象是生产进度，产品质虽和 生产成本。 我就这三个问题其中一点一一产品的生产进度， 来进行讨论。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
车间主要情况
车间设计整体比较协调 ,不管是安生标识的提示 ,还是 人和（叉）车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学 化。车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传
至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传 输；铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动；砂 芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到 浇注则由叉车转运。 铸造厂目前有三个车间，大件车间和
中件车间及熔炼车间， 两个车间分了四个工部， 砂处理工部、 制芯工部、造型工部、清理工部。熔炼车间有 25T、80T的
工频炉。主要设备有德国 KW造型线，西班牙制芯机、瑞士 抛丸机和瑞士机械手。大、中件车间主要采用静压气冲紧实 方法实现造型，合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动 化生产。现阶段生产的主要零件有：机体、卸盖、齿轮室、 飞轮等灰铁铸件。
砂处理工部
落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后 进行冷