文档介绍：外部脚手架施工方案
一、施工程序
本工程应建设单位要求，采用悬挑式脚手架与整体升降式爬架相结合的外架形式，进行施工。首层到四层采用悬挑式脚手架，四层以上采用整体升降式爬架。由于悬挑式脚手架与爬架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架） 。
1 脚手架安装
脚手架进场从四层板面开始搭设， 脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要，预计主体 天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设完毕需 18 天时间。
脚手架上运行
爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升， （自第 19 天首次升降起）每间隔 天升架一次。施工进度需要逐层提升， 一般在施工层浇注混凝土时进行提升，以利于保证工期。 ，
提升前提升设备及电气安装准备工作需 2 小时；葫芦提升速度是 10cm/ 分钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡，则顺利提升两片架体
一层楼（按 3m 层高计算）不过 2 小时。由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔，需要项目的其它工序及时配合，否则将延误爬架提升而影响其它工种施工。
脚手架拆除
在主体施工防护任务结束后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工
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为主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要 8 天时间。
二．材料及设备计划
周转材料计划：根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材料
数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安
全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料的
规格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板
等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分
类准备各种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。钢管和挡
脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。周转材料的要求如下：
1）钢管采用焊接钢管，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ 130—2011 的规定，其质量必须满足现行钢管技术标准 《碳素结构钢》
GB／T700-2006）的要求。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮） 、弯曲、开裂的钢管。
2）扣件，采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于 6mm，必要时进行抗滑移试验。
3）脚手板，选用竹笆板规格为 1200mm×1000 mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
4）安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的 ×6m 的密目式安全立网，安全网应为不小于 2000 目 /100cm2 的密目式绿色围护立网。
设备计划
1）钢结构件计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。
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2）机具及工具器材准备
准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；准
备安全帽、安全带等安全防护用品用具。备齐专项施工组织设计要求的机具
设备、工具器械（如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等） 、安全防护用具（如安全帽、安全带等） 。
三、施工工艺技术
爬架概况
主要技术指标：
1）设计荷载：结构施工二层同时作业，每层 3kN/㎡；装饰施工三层同时作业，每层 2kN/㎡。爬架使用中严禁超出其设计指标。
2）吊点升降不同步允差： 2 ㎝；
3）提升速度：约 10 ㎝/min；电动葫芦： 100W/台/吊点，三相 380V；
4）防坠距离：不大于 8 ㎝。
构造原理：
爬架由六部分组成：主框架，支承框架，附着支承，脚手架架体，升降
装臵，防护设施。
1）主框架，是构成爬架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向及水平荷载。架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；槽钢焊有防坠齿，与附着支承