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供应商评估报告.docx

上传人:2024678321 2020/12/8 文件大小:116 KB

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文档介绍

文档介绍:供应商评估报告
一.供应商资料
厂商名称 产品类别 评核总分与级别
地址 联系人
公司网址 电子邮件
电话号码 Tel 传真
二. 评估团队与供应商代表
明泰评估团队 供应商代表
姓名 部门 / 职位 电邮或分机 姓名 部门 / 职位 电邮或分机
三. 评分与评分标准说明
得分类别
总分权重分配(三择一)
实际得分 Actual Score
模块
自主研发制造商
生产加工商
贸易代理商
总评估点数
得分点数
加权得分
Q质量
40
30
25
C成本管理、价格及付款方式
15
15
25
D产能、制程、物料管理 / 交货的及时、准确性
20
20
35
E 设计与工程能力 / 技术支持
20
30
10
S 商务,配合意愿与服务态度
5
5
5
Totals
100
100
100
#REF!
评估结果
合格准入 不合格,不予准入 不合格,限期改善 总经理批准
评分方法:

稽核过程中对模块中各项或部分选项按其严重性进行区分打分,分为 0、1、2、3、4 五个等级,如果某项目不适合该供应商,则该项评为 N/A,其分数不予考虑。各模块打分后再根据相应权重计算总体得分。
各分值定义如下:
N/A:该项目不适合该供应商,该项分值不予计算考虑。
0:该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求或该项要求完全不符合。
1:该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求,但该项要求在规划或执行中或被客户所要求,或存在该
项目但执行中有严重缺陷。
2:该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求,但在执行中又有大部分需要改善或者执行者配合、执行程度不高。
3:该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求,但在执行中仍有部分需要改善,执行者配合、执行程度很高。
4:该项目要求完全被供应商进行明文管制或列为系统要求,执行中各项要求或规划全部能够落实,全员寻求改进以不断完善,执行者配合意愿极高,各项措施能够立即执行。

稽核分数计算:
各稽核项目实际得分
x 该模块权重 x100%
模块得分 =
各稽核项目有效分数
稽核总分为各模块得分之和。

等级标准:
根据稽核后计算出的稽核总分及现场稽核情况给出
稽核结论, 相应参考标准如下:
等级
分值
优良
A--Perfect
>=90

B--Approved to Self-Assess
70 to 90
接受
C--Conditional Approval
60 to 70
不接受 D--Not Approved
< 60
四.稽核项目总表
备注:此项根据不同供应商可删减和增加具体查核项目
质量模块
No. 项目内容 评估意见 得分 供应商回馈 附件粘贴 / 备注栏
是 否 通 过 品 质 或 环 境 保 护 等 的 系 统 认 证
1
:2008 ? C. QS9000?
2 文件系统之控制与管理 ( 含外传 , 发行 , 报废等 )
是否有足够检测设备来检测各重要零部件参数或环境参数与设备参
3
数?请附上检测设备清单 .
4 仪器,设备,夹治具保养与校验工作落实 .
供应商征选 , 调查 , 交货质量水准评比程序执行及其合理
5

进料异常处置与对策确认
是否有针对免验
, 特采等特殊放行物料有特殊监控程序,
7
MRB如何执行 ?
质量或交期异常物料
进料文件是否齐全 (履历卡, 承认书, 周报月报, 样品等)
是否有针对物料异常建立历史卡备查或提供教育训练资
9
?
重要零部件来料信赖度是否有作验证 , 怎样验证 ?
IPQC 是否有合理之首件确认程序 , 首件确认内容是否涵盖所有产品
11
质量性能 ?
IPQC CHECK-LIST涵盖内容是否足够并合理 ?
PQC 检验资料与工具是否齐全
制程异常定义,发出与回复追踪
静电防护之安置与配戴 ( 必要时 )
SPC及 QC手法是否被合理利用于 IPQC之数据统计与处理并公布