文档介绍：实验一机床夹具设计与组装
中国地质大学(北京)
机械工程实验教学中心吕战竹
实验一机床夹具设计与组装
一、机床夹具概述
二、工件在夹具中的定位
三、定位误差分析
四、工件在夹具中的夹紧
五、夹具其它元件
六、实验目的与内容
一、机床夹具概述
什么是机床夹具?
在机床上对工件进行加工时,为保证加工精度和提高生产率,使工件在机床上相对刀具占有正确位置的辅助装置。
对机械加工质量、工人劳动强度、生产率和生产成本有直接影响
夹具工作原理的要点:
使工件在夹具中占有正确的位置
夹具对机床有准确的相对位置,定位元件的定位工作面对于夹具与机床相联接的表面之间有准确的相对位置,从而满足工件加工面对定位基准的相互位置精度要求。
使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置,保证刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸
夹具的组成
1、定位元件
2、夹紧装置
3、对刀与导引元件
4、联接元件和联接表面
5、夹具体
6、其它装置
二、工件在夹具中的定位
主要内容:
(一)基准的概念
(二)六点定位原理
(三)常见的定位方式和定位元件
(一)基准的概念
基准
零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
设计基准
零件图上用以确定点、线、面位置的基准。
工艺基准
零件加工、测量和装配过程中使用的基准。分为工序基准、定位基准、度量基准和装配基准。
(一)基准的概念
几点注意:
作为基准的点、线、面在工件上不一定存在,而常常由基准面来体现。
作为基准可以是没有面积的点或线,但基准面一定是有面积的。
基准的定义包含对尺寸之间的联系和位置精度(如平行度、垂直度等)两大方面。
(二)六点定位原理
图 4-5 六点定位原理
x
z
y
要确定其空间位置,就需要限制其 6 个自由度
将 6 个支承抽象为6个“点”,6个点限制了工件的6 个自由度,这就是六点定位原理。
任何一个刚体在空间都有 6 个自由度,即沿(绕)三个坐标轴的移动和转动——用表示
(二)六点定位原理
几点注意:
定位是指限制自由度,几“点”定位不能机械地理解成几个接触点
对限制自由度应理解为定位支承点与工件定位基准面始终保持紧贴接触
一个定位支承点仅限制一个自由度,定位支承点数目原则上不应超过工件自由度数目
自由度被限制,是指工件在此方向上有确定的位置,不考虑外力的影响(注:定位和夹紧的区别)
定位支承点是抽象的,通过具体定位元件来体现