文档介绍：二、冶金类
液态金属电磁净化工艺
一、项目简介
近年来,在国内外由于航天、航空、汽车、电子等工业的快速发展,轻金属合金铸件的需求急剧上升,其中铝合金铸件更是如此,由于它的铸造性能、加工性能、耐蚀性能、焊接性能好,质量与强度比高,价格低等优势,在发达国家汽车工业应用中倍受青睐,已占了汽车结构件中15%以上,这些都引起了我国铝业生产及机械行业的企业家,工程技术人员的极大注意。然而,铝合金铸件的生产过程,是从合金的熔炼开始,包括造型,浇注,凝固过程控制等多道工序来完成,其中哪一道工序出现问题,都会使铝合金铸件产生严重的缺陷,甚至使铝合金铸件成为废品,从而会大大提高铝合金铸件的成本。因此,国内外对于铝合金的熔炼、净化及其成形与凝固过程进行了广泛、深入地研究,取得了很大的进展,发达国家的铝合金铸件的优质率达到90%以上。我国的铝合金及其鋳件质量提高还有很大的潜力,急需进行此方面的应用技术开发研究。
本科研组在多年从事电磁冶金理论与技术研究开发工作中,创造了液态金属电磁净化工艺。在电磁场作用下,并与其它工艺相结合,在无毒、无害、低成本的条件下,使液态铝合金中的夹杂物、气体迅速分离、上浮、去除,大幅度提高铝合金铸件质量。该工艺设备投入不高,工艺过程容易控制。
二、市场分析
高质量的铝、鎂、铜等合金铸件生产的关键是尽量降低夹杂物和气体含量,新的合金净化技术使铸件具有很强的市场竞争力。
三、技术价值
本科研组经过多年研究与开发,特别又经过与国外合作研究,该研究成果已经具有很好的工业应用价值。
四、合作条件
友好协商,联合开发工业规模的工艺与设备。
可燃气体、粉尘生产线火灾爆炸危险性评估及防爆设计、改造
一、项目简介
通过对生产流程产生的粉尘进行爆炸性测试(包括爆炸敏感度测试如粉尘着火点、爆炸下限等和爆炸猛度如最大爆炸压力、爆炸指数等),结合生产工艺特点(考虑操作压力、环境温度、氧浓度等),在相关国家标准的基础上制定最佳防爆工艺,并进行防爆设计和施工指导。
二、已完成的示点工程
1996
1997
2000
2000
2001
2001
2002
2002
粉尘爆炸性测试系统
一、项目简介
按照国家或ISO、IEC等相关国际标准设计制造粉尘爆炸性测试系统,目前可生产以下产品:
,用于测试粉尘最大爆炸压力、爆炸下限、爆炸指数、临界氧浓度;
;
;
,用于演示粉尘、气体的爆炸演示;
、温度信号的计算机数据采集系统;
二、产品用户示例
东北大学工业爆炸及防护研究所已为下列用户开发研制了上述产品:

多功能预熔型钢包精炼渣
一、项目简介
目前,电炉、转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术,将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成份和温度等全部或部分转移到钢包炉中完成,以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。在钢包精炼过程中,精炼渣的选择至关重要,现在国内大多钢厂通常采用活性石灰,高铝熟料和萤石等组成的固体合成渣。该渣综合脱硫率一般在70%左右,每吨钢消耗渣料10-15公斤,这种传统合成渣可满足一般炼钢生产的需要。但是,随着新品种洁净钢生产的需要对精炼渣的要求越来越高,传统的合成渣由于功能单一、熔点高、脱硫率低和性能不稳定等远远不能足钢包精炼炉对渣的要求。
多年来,东北大学材料与冶金学院冶金新材料科研组致力于冶金渣的研究并取得多项成果和专利。特别是近年来通过对国内外钢包精炼渣的剖析和研究,得到国家经贸委的资助和有关钢厂的密切合作,研制成功多功能预熔型钢包精炼渣。近期,经国家经贸委组织专家技术鉴定:研制的钢包精炼渣综合经济技术指标达到。新渣能够促使钢液中氧和硫迅速向渣中扩散并生成低熔点的化合物,同渣中元素反应聚合成大颗粒夹杂物上浮,从而进一步强化脱硫的反应。另外,新渣系的添加剂还能提高钢包炉综合冶金效果。新渣主要特点是:渣的熔点低,成渣速度快,脱硫迅速,在正常的工艺操作下,可使[S]<%;同时,可脱出钢中部分的P和N;减少钢中的夹杂物,基本消除>;钢的综