文档介绍：PDCA改善
PDCA改善PDCA改善质量管理理论、方法的发展质量检验管理阶段
统计质量管理阶段
全面质量管理阶段（TQM）
标准质量管理阶段
不断创新，MQM、”零缺陷”、JIT(准时制生产）••••••
质量管理理论、方法的发展
质量检验管理阶段
统计质量管理阶段
全面质量管理阶段（TQM）
标准质量管理阶段
不断创新，MQM、”零缺陷”、JIT(准时制生产）••••••
质量检验管理第一阶段 ---操作者的质量管理
20世纪以前,处于市场经济低级阶段.
生产分工粗糙.
质量管理由工人自己完成---“自检”就完成了全部检验
质量检验管理第二阶段 ---进入质量检验管理阶段
20世纪初,资本主义生产组织日臻完善,生产分工日趋细化,从技术到管理的全面革命.
.
,建立终端专职检验---“终端检验制”
统计质量管理阶段---“终端”向过程的转变
背景说明:三项标准--
特点:
“终端”移至生产过程的“工序”;
,用抽样数据的统计分析制作“控制图”,再对工序进行加工质控.
.
全面质量管理阶段（TQM）
特征：四全
:始于市场又终于市场
:

:技术指标外,工作要求
一科学：以数理统计方法为中心的一套科学管理方法。
ISO9000 八项质量管理原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
质量管理理论、方法的持续发展--零缺陷与MQM、精益生产方式JIT、ISO9000之间的关系
底层是ISO 9001质量保证体系，是支持MQM、零缺陷、及精益生产方式JIT的基本条件。
第二层是MQM（现代品质管理体系），是零缺陷的基础。
第三层“零缺陷”运动，重视预防系统和不符合要求的代价的计算分析，从而降低质量成本，提高产品质量和工作业务质量。　
顶层是精益生产方式JIT。
PDCA质量管理法-戴明环
美国质量管理
专家-戴明
PDCA循环
（闭环）
D
C
A
P
PDCA循环 ——四个阶段
PLAN----第一阶段是计划；
DO----执行，第二阶段是实施；
CHECK----第三阶段是检查；
ACTION----第四阶段是行动、处理。
计划P
执行D
检查C
处理A