文档介绍：谖专走海硕士学位论文溶胶一凝胶法在砻嫘纬蒀猅狾薄膜的研究分类号导师姓名职称申请学位级别沦文提交日期学位授予单位樊张增桑可正教授答辩委员会主席耿刚强教授学位论文评阅人耿刚强教授乔冠军教授
摘要高灿寤质腁/复合材料具有良好的导电导热性,又有之间润湿性较差,使用无压浸渗法制备高寤质腁/复合材料无法实现。,,以和盐·、·瓷放置于真空环境中进行座滴实验,研究薄膜成分和润湿温度对疌缑嫒笫P结果表明:..∧ぶ饕S扇耦芽笮偷腡和槌桑弧綯浓度属之间的润湿性,与相比,玫拇俳薈垡憾蕴沾傻娜笫#耐磨性,具有明显的应用价值和市场前景,因此受到国内外广泛的关注。由于和膜来改善和涞娜笫P浴·T希掖嘉H芗粒贏陶瓷表面形成—。∧ぃ致鄱膜溶液的配制和涂覆次数对薄膜的性能及相组成的影响,将金属与镀膜的的影响,并对娜笫=缑娼形⒐鄯治觥为疞,与的摩尔比为的溶液,制备的薄膜与基体的结合强度高,且薄膜中存在涸谌笫J笛橹校薈外,其他两种成分能改善沾捎虢湿角可达到。,同时,随着润湿温度的升高,润湿角逐渐减小。关键词:溶胶一凝胶法、疌.∧ぁ⒆畏ā⑷笫P
琲琧甌籘疌、·、·、·甅甌、Ⅳ,甀,瓹,瑃;疌籆!;;:—·,,,琽,。.篠;
铷签名:缛砸辄钠剑论文作者签名:披鳓璃伊论文作者签名:焚旅姻砷细曷嵩聑引论文独创性声明论文知识产权权属声明本人声明:本人所呈交的学位论文是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除论文中已经注明引用的内容外,对论文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本论文中不包含任何未加明确注明的其他个人或集体已经公开发表的成果。本声明的法律责任由本人承担。本人在导师指导下所完成的论文及相关的职务作品,知识产权归属学校。学校享有以任何方式发表、复制、公开阅览、借阅以及申请专利等权利。本人离校后发表或使用学位论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,署名单位仍然为长安大学。C艿穆畚脑诮饷芎笥ψ袷卮斯娑月年弘易≯
第一章绪论疌春喜牧系难芯肯肿沾刹牧暇哂懈叩娜鄣恪⒂捕群偷阅A浚淠腿刃浴⒛褪葱院湍湍バ粤己茫在军工、航空航天、汽车、电子等领域得到广泛的应用。尽管沾刹牧嫌腥绱擞异的特殊性能,但其致命的缺点——脆性,限制了其特性的发挥和应用。金属具有良好的延展性、机械加工性、优良的导电和导热性,但其屈服强度较低、硬度较低、耐磨导热性以及陶瓷材料良好耐热耐磨性等的疌春喜牧稀@砺奂扑惴⑾指咛寤质陶瓷的复合材料具有更高的强度、耐磨性、耐蚀性【浚庵指春喜牧霞刺岣逿奶积分数,可以更大地发挥它的硬度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能,又保持在材料中的连续性,使其具有良好的导热、导电性。由于这些优点,该复合材料可用作微波炉结构材料、点焊电极材料、电接触材料和引线框架材料,并在转换开关、代银触头、连铸结晶器、氧枪喷头、集成电路等方面具有广阔的应用前景【。岛辖鸹ǎ翰捎酶吣芮蚰セ笴塾胂感〉牟粒子混合和变形,然谘趸ǎ焊梅椒ɡ肁K睾虲趸镏涞脑环从Γ纬葾颗粒弥散强化基复合材料。该种方法被认为是制备该类材料的优选方法。例如,美国传导性能的疌春喜牧希梅椒ǖ娜钡闶茿Q趸葾的时间长达几十小春系绯粱ǎ焊梅椒ㄊ墙ǘ埔褐械奈⒘S牖褰鹗敉渤粱揭跫ū砻嫘成复合材料。优点是不需高温,但颗粒在镀液中均匀悬浮不易控制。复合材料。此工艺成熟,材料性能较好,但生产工艺复杂、成本高、生产效率低。量值的水溶液。在℃温度时,在不停的搅拌下向溶液中添加铵溶液,经沉淀过滤后再性较差。因此,将沾珊徒鹗鬋春显谝黄穑芍迫〖嬗薪鹗舨牧狭己醚诱剐浴如今,疌春喜牧现票阜椒ǖ难芯恳丫玫焦惴旱闹厥樱饕S幸韵录钢郑机械合金化法、内氧化法、复合电沉积法、粉末烧结法、共沉积法、无压浸渗法等【孓俊后形成合金固溶体。形成的晶粒尺寸较内氧化的大而且生产控制困难。疚4淼腉的生产工艺就是采用这种方法。可以制备具有优异高温时,整个工序复杂,且成分不均匀。勰┥战岱ǎ焊梅椒ㄊ墙獵酆虯粉压制成型,再高温烧结制成疌渤粱ǎ焊梅椒ú捎孟跛嵬傲蛩崧磷魑T希渲瞥珊幸欢ˋ当长安大学硕士学位论文
●:—/。随后将沉积物在下烘干并引燃,制成氧化物。最后进行选择以上方法制备咛寤质腃春喜牧希票傅腁的体积分数均较低,所以存在一定的不足。近期,蔺绍江【】等采用无压浸渗工艺制备出了寤看%的/复合材料,其颗粒分布均匀,试样的致密度较好;陈续东【康炔捎梦扪菇备高体积分数陶瓷/金属的复合材料具有很好的优越性。且该方法工艺简单,不需要昂贵的设备,浸渗模具材料选择很容易,微观结构缺陷少以及尺寸限制小。因此,这种方法材料中的陶瓷体积分数,同时金属逐渐浸渗到孔隙陶瓷骨架中,保持了较好的连续性,毛细管相对于压力浸渗工艺,无压浸渗