文档介绍：喷射混凝土强度偏低原因分析足技术经济合理的要求,如以低标号水泥配制高强度混凝土,即使水泥用量很多, 也难以达到设计强度等级的要求。在经济上也极不合理。反之,如以高标号水泥配制低强度混凝土,由于水灰比大,水泥用量少,混凝土拌合物的和易性不好, 施工质量得不到保证。同时,高标号水泥价格昂贵,将造成浪费。因此,应根据工程的不同需要,合理选用不同的水泥标号,不应有什么用什么,造成浪费或影响质量。⑶安定性不良水泥熟料如果烧结得不充分,就会产生较多的游离氧化钙,它在凝结硬化过程中水化较慢,当水泥已经凝结硬化后,还在继续起水化作用,产生体积膨胀,在水泥水化中体积膨胀 % ,破坏已经硬化的水泥石结构,便出现龟裂、弯曲、松脆或崩溃等不安定的现象。水泥安定性不良除了烧结不充分的原因外,还和水泥贮存时间有关,因为新出厂水泥温度一般都比较高,贮存一定时间,使水泥温度降低,其残存的游离氧化钙被消解,水泥性能得到稳定。体积安定性不合格的水泥属于废品,不能使用。⑷水泥贮存期水泥的贮存期不能过长,因为水泥在存放时接触空气,会吸收水分而产生轻微的水化作用,生成氢氧化钙(Ca(OH)2 ),然后又再吸收二氧化碳而生成碳酸钙(C aCO3),从而降低水泥颗粒的胶接能力,延迟凝结时间,强度下降。鉴于上述原因,规范规定,水泥的出厂贮存时间一般不超过 3个月,超过 3个月应进行复试,并按试验结果使用。但有些施工单位常常早存水泥,有些工程还拖延工期, 水泥积压,则造成混凝土强度达不到设计要求的事故。⑸水泥受潮水泥受潮,使松散的水泥颗粒外部和水发生作用,凝结成块。再使用时,就不能很好地和水发生水化作用,降低水泥原有的胶结能力,强度显著降低。结块大而又坚硬的表示严重受潮,不能使用;如果是轻微的受潮,结块小而比较松,能用手捏成粉的可以用,但要加强搅拌;受潮中等的可筛去硬块,并压碎松快后降级使用于次要工程或次要部位。为了防止水泥受潮,建筑工地上的水泥仓库应尽量搭设在地势高、干燥、运输方便、周围排水好的地方。仓库地坪平整后干铺一层砖,在砖上面铺一层油毡纸。运到工地的水泥应迅速入仓,仓库尽量封闭,下面垫高,离地离墙约 30cm ,堆放高度不要超过 10包,便于使用。入库的水泥应按不同的品种、牌号、标号、出厂日期等分别堆放,标上标签,避免搞错,上述水泥不能混用。 2、砂⑴砂的级配良好的级配要求是小颗粒恰好填满中等颗粒的空隙,而中等颗粒又恰好填满大颗粒的空隙,这样一级一级的互相填满,则最后达到砂的总空隙率最小,需要填充这些空隙的水泥浆也越小,从而达到提高混凝土强度和节约水泥的目的。所以, 级配如何是评定砂质量的重要指标。⑵含混量砂的含混量过高,妨碍水泥与砂(石子)的粘接,降低混凝土强度。混凝土强度等级高于或等于 C30 时,含泥量(按重量计)不超过 3%;泥块含量不大于 1%;混凝土强度等级低于 C30 时,含泥量不大于 5%;泥块含量不大于 2%。⑶坚固性砂的坚固性,用硫酸钠溶液检验,试拌经 5次循环后,其重量损失不应大于 1%。当同一产源的砂,在类似的气候条件下使用有可靠经验时,可不作坚固性检验。⑷有害物质含量砂中含有云母、轻物质(如煤和褐煤等)、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质, 会影响混凝土的抗渗性,甚至腐蚀水泥,降低混凝土强度。 3、石子⑴颗粒级配石子级配好坏对节约水泥,保证混凝土具有良好的和