文档介绍：注水井洗井管理规定  
 
为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。
(一)注水井洗井的目的及作用
1、洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀.
2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。
（二)注水井洗井分类及洗井周期
注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。
1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。洗井周期6个月。
2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井，按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。洗井周期3个月。
3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低，洗井时存在漏失情况，每小时漏失水量大于３立方米／小时。原则上不洗,根据具体情况定。
4、欠注注水井:完不成配注的水井，分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。低渗欠注井洗井周期1２个月，污染堵塞欠注井洗井周期３个月。
5、出砂注水井：因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。原则上不洗,根据具体情况定。
６、注聚井:注入聚合物溶液的井。原则上不洗,根据具体情况定。
７、其它井：投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下，附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、、注水量下降20%以上)。
投转注井、检管井、停注井在开井前洗井；酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井；测试井在测试前3天安排洗井。生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。
上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主.
（三）洗井工艺要求
    洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏，洗井排量由小到大，要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。特殊井洗井按具体情况确定.
１、依据注水井地质工程数据及生产现状,并结合该井洗井井史，明确洗井要求,制定洗井方案。
2、检查配水间到井口各部位有无渗漏，闸门开关灵活，倒好洗井流程和洗井回水流程,无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井，，，活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。
３、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法,确保洗井质量。
    ４、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线,注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水．
5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数，保证洗井供水量，保持正常注水干压不变。
6、洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于１5m3/h,洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍,以进口水质与出水水质一致为准.
7、洗井前核对水表流量,不能满足洗井要求的水表要更换为合适量程的水表，调节洗井水量操作要平稳,严禁猛开猛关,以免损坏水表叶轮