文档介绍：维普资讯
采用色织法工艺流程短, 最终产品质量×。如批量生
好,是较理想的工艺方法。产. 提高制成率, 成本还会降低。
工艺流程: 七、结语
纱一前处理—一绞染色—烘在棉纺设备上纺制罗布麻棉混纺纱及
干一—络纱—÷ 编织纬编纯麻纱是可行的, 罗布麻的脱胶、纺纱、
机或日本兄弟牌提花纬编机—÷ 半织造及漂染工艺比较合理成熟。开发罗布
成品检验—成衣一定型处理一成鼎麻纺织产品的经济效益也是比较显著的·
检验—一包装入库。为大规模开发利用我国的野生罗布麻资源
、罗布麻混纺纱染色性能分析: 开辟道路。但目前还有一些问题需进一
由于麻纤维结晶度、取向度较高, 染步解决:
色着色率低, 匀染性差, 宜采用活性染】、目前还没有行之有效的剥皮机. 因
料, 而且在工艺一与棉织物也略有不同: 而罗布麻剥皮困难很大。手工剥制成本
减少促染剂用量; 提高染色温度等。高、效率低, 劳动强度大, 但剥麻质量较
我们还试织了一部分罗布麻棉袜. 还高; 用拖拉机压碎的方法使罗布麻纤维损
将罗带麻的有效药用成分提取出来, 按罗伤非常严重, 剥取的麻皮短、含杂多; 只
布麻叶中有效成分含量还原到袜子上, 经前新疆采用的罗布麻剥皮机, 剥制效果很
耐久性、保护性特殊整理, 使罗布麻袜具不理想. 纤维损伤严重, 麻皮短, 含杂
有抗菌除臭的效果。经山东省纺织研究所多。
细菌测试. 效果良好, 功效久有效的剥皮机,
六、
/ 强, 车间相对湿嗟要高, 阻在车间里要兼
吨左右, 机剥和机压罗布麻精干麻为. 顾其它棉类品种. 因而车间温湿度较难控
万元/吨左右。小批量试纺成本/麻棉制。
纱元/吨, /麻棉纱元/吨.
麻棉涤混纺纱元/吨××】×
×, ×× 谢
丙纶色母粒拼色研究
东省台成纤维研究所纪表砖
提要叶丙纶色母扛拼色几种拼色工艺路线作了比较, 找出了色母粒措色最
佳工艺路线——稀释法论逆了母枉拼色配伍性厦纤维调色. 讨论了连拉工艺枣数
对切片熔体粘度的影响。
一前言有色纤维与其它方法比鞍, 工艺二或经
色母粒着色是将颜斜制成带色母粒. 济上都是疑先进的方法。着色荆在纺前分
然后和无色树脂按一定比例混台,特制成散在聚台物中, 染料利用率高, 具有色牢
· ·
维普资讯
度好、色调均匀、色泽鲜艳、加工成本直接拼色纺丝法
低、无工业废液等优点,完全优于后染色各拼色母粒白料混台纺
纤维,我国前丙纶生产太部分采用母粒丝
着色法。但是. 生产所需母粒仍大量依赖颜料色粒法
—÷ 混合—÷ 炼
—一挤出—÷ 切粒—÷ 色粒
单调, 色谱不全. 对当前流行的二次色、、拼色工艺
过渡色更是奇缺, 远远满足不了纺织市场母粒品种:红、, 一
对各种色丝需要。为此. 使用母粒拼色. 、、一、、、
弥补色母粒品种单调不足以增加丙纶纤维
花色品种,