文档介绍：齿轮高效加工
二OO九年七月
山特维克可乐满
资深应用工程师—发电设备行业:解晓东
风电行业的迅猛发展,促使整个机械行业加工提效成为目前最主要的问题。而其
中热加工部分及齿轮加工部分恰恰是整个机加行业的瓶颈,直接制约了风机整体的装
配。
现在主流机型中,一台整机包括三个变桨轴承,一个偏航轴承;在齿轮箱中还有
一至两个大直径的内齿圈,还有各种行星轮、太阳轮;驱动齿轮等。
对于以上齿轮,传统粗精加工方式为滚齿、插齿或指型铣刀、磨齿,生产率很低
。通过引进国外成熟的加工经验,采用可转位刀片式***加工齿型,将生产率效提高
到8~10倍左右。
除了风电行业,传统的减速器、冶金、矿山设备等也需加工大量齿轮。
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风机上所用齿轮举例。
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对于标准20度压力角的齿轮,齿顶与齿侧的进刀量对比
齿顶与齿侧的切屑厚度比大约为3:1
。
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典型风电用齿轮的材质:
变桨轴承:42CrMo, 42CrMoA(HB265~310)
偏航轴承:42CrMo, 42CrMoA(HB265~310)
变速箱内齿圈(一级) :34CrNiMo6 (HB265~310)
变速箱内齿圈(二级) :42CrMo(HB265~310)
工程机械:50Mn(HB200~270)
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齿轮粗铣刀
根据加工齿轮工艺不同,我们分为经济型铣刀及准确型两种粗铣刀。
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齿轮粗铣刀刀片布局方式(经济型1)
适合于回转支撑的粗铣齿加工。
modul=8 modul=10
modul=12 modul=14 modul=16 modul=18
modul=20 modul=22 成功案例
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齿轮粗铣刀刀片布局方式(经济型2)
适合于回转支撑的粗铣齿加工。
顶刃刀片采用大圆弧型式,
使后序余量更加接近,另外
,齿顶没有尖角,后序有效
避免了应力集中。
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齿轮粗铣刀刀片布局方式(准确型)
适合于齿轮箱内齿圈的粗铣齿加工。
成功案例
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齿轮粗铣刀刀片布局方式(齿底圆角成型)
这种铣削方式主要用于内齿圈加工,
在粗铣后采用砂轮来磨削,由于在粗加工
序齿根圆角已经成型,故此,只需磨削齿
侧面,砂轮不需要圆角,大大提高了砂轮
的使用寿命。
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