文档介绍：果糖生产工艺
生产工艺　2０１0-01-22　15:5９:１3 阅读4１５评论14　  字号：大中小 订阅
生产果糖的方法是用淀粉做原料,淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖,其中含有42％的果糖和5８％的葡萄糖,这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。
一、葡萄糖和果糖异构化反应
葡萄糖为醛己糖，果糖为***己糖，二者互分同分异构体，在一定条件下可以相互转化。
１、碱性异构化反应
在碱性条件下，葡萄糖通过1、２烯二醇生成D-果糖、D、甘露糖，由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反应显著,还原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，影响颜色和味道,精致较困难,故在工业上未曾使用。　
通过碱性异构化反应,葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达21%-27％，糖分损失约1０％—15%，采用较高的反应温度,较短的反应时间和较高的糖浓度,碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可达到３３％-35％，糖分损失为2％-3％，在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好.
２、葡萄糖异构酶反应
葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反应是可逆的,即葡萄糖向也可以向果糖的转变,因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖,达到平衡点.
葡萄糖异构酶在较高pＨ下可催化果糖发生异构生成D—阿洛***糖和Ｄ—甘露糖，但在pH7或以下进行，只有微量的产生。对食品应用无影响。
由于异构化最后阶段反应速度慢，为了抑制和降低糖的分解,减少糖分损失，一般在果糖含量达４2%－43％便终止反应。由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应，异构化反应温度升高，平衡点向果糖移动，但超过７0℃以上进行反应时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质,所以实际工业上的反应温度是有一定限制的.
硼酸盐能与果糖生成络和结构,使转化率提高到80％－９０％,且硼酸盐能回收重复使用,可回收率还达不到规模生产的要求，影响实际应用效果。
二、果葡糖浆生产工艺
在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一部分转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆,故称为果葡糖浆。由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆（HFCＳ)，从其它淀粉比如大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆(HＦＳ）。果葡糖浆有42型（含果糖42％），55型(55%），90型(90%），分别表示为F-４２、F－55和F—90。
F—4２果葡糖浆经色谱分离，可得果糖含量高达9０％以上的糖浆Ｆ—90，与适量F—4２产品混合得Ｆ－55。
高果糖浆生产工艺过程可分为四步（１）淀粉液化与糖化(DE>94%葡萄糖浆);(2）酶法异构葡萄糖为果糖；（３）果葡糖分离(制取90%果糖);(４）混合9０%和42％果糖,制取理想水平的果葡糖浆.
1、淀粉液化和糖化
（1）调浆与液化。淀粉用水调制成干物质含量30％-３5％的淀粉乳,—6。5，每吨淀粉原料加入。ɑ－淀粉酶用量６－1０μ/g淀粉,加入ＣａCl2调节Ｃa"／l。粉浆泵入喷射液化器，瞬时升温至１0５－110℃,管道液化反应10-1５miｎ，料液输送至液化罐,在95－97℃温度下，两次加入。ɑ—淀粉酶,继续液化反应40-60miｎ，碘色反应合格即可。
(２)糖化。淀粉液化液引入糖化罐,降温至60℃，调