文档介绍：浅谈焦化厂污水处理现状及到达零排放
前　言:
焦化污水又称酚***废水,其中除了含有大量的酚、***、氨氮外，还有少量的如吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质，且不易被生物降解,这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点。要想把这废水处理好，首先要选择先进的污水处理工艺,可靠地技术力量和严谨的在规程.
Ａ、焦化废水生化处理
一、废水的来源、水量及水质
按产能１１0万吨／年焦炉计，根据焦化厂生产工艺的特点，废水主要来自剩余氨水、煤气在冷却过程中产生的混合冷凝液、焦油分离水、煤气水封排出的冷凝液、焦炉地下室煤气水封排水、烟道水、粗苯生产粗苯时产生的粗笨分离水、—120m3/ｈ。
焦化主要污染源的废水水量及水质见表1：（110孔/日） 
污染源
水量（m3/h）
水质
酚（mg/l）
***（mg/l）
氨氮（mg/l）
CODcr（mg/l）
剩余氨水水
30-35
400～1200
15～40
500～1200
5000～8000
粗笨分离水
3-5
20～120
5～80
10～50
500～4000
煤气水封水焦油分离水
12-14
1200～1700
10～30
500～600
5000～6000
煤气冷凝水
1-3
40～70
10～30
15000～20000
5000～12000
生活、工业污水
10
〈1
〈1
〈100
60～200
表中未列出其他废水的量;循环水排水、锅炉排水、软化水排水等，这些废水中污染物浓度较低，为节省能耗，企业大部分外排。
二、污水处理工艺流程
焦化厂污水处理工艺，大都选择生物氧化法即；A/O、A2/O、A2/Ｏ2、工艺，还有在Ａ/Ｏ工艺上增加接触氧化法、缺氧电解法等;其目的就是要把焦化废水里一些难解的生物链给解开，从而达到污水处理的效果,根据污水处理的工艺要求，污水主要装置可分为四个部分:预处理、缺氧反硝化、生化物氧化、后混凝处理、污泥处理.
(1）预处理
预处理保证污水水质和水量不产生大的波动,在污水进入缺氧反硝化前,降低污水中的油类物质和硫、***化物，避免生化反硝化处理装置受油污染及高的有毒物质的冲击。为此预处理流程为：蒸氨废水经管道送到除油池，经过管道自流或进过吸水机抽送到调节池;生活废水经管道送到调节池，两股水在调节池内均和水样,要求水样符合进入缺氧池的指标方可进入缺氧池内。
除油池采用重力法出去污水中的重油、用气浮法出去污水里的轻油；目的是确保污水油含量在指标控制内;：重力平流式除
油池除油效率平均在60%左右，最高达88%；气浮除油率达９0%以上,经预处理除油后，污水中的矿物油含量小于10—20mg/l,满足了生化处理污水中油含量的要求；污水中的***化物在气浮中与加入的混凝剂（聚合硫酸铁）中的Fｅ作用生成电离度很小的络合物［Fｅ（CＮ)6]4—、[Ｆｅ（CN)6]3＋，气浮的***化物去除率高达80%.气浮设备还能去除部分COD,但去除率不高,平均在35％左右，最低只有10%,大量ＣＯD需要靠生化去除。污水的温度一是靠蒸氨废水温度;二是在除油池底部的蒸汽盘管间接加热;三是靠好氧池内压缩空气自带热量。通过这三种办法给污水加温。在污水升温的同时蒸发去了污水中部分挥发性物质,如氨、挥发酚等。
污水在寒冷季节，曝气池中污水温度能控制在25～35℃，水质基本能达到本工艺的生化要求,各项指标分别为:挥发酚〈300 mg/L；***化物〈10 mg/L；氨氮〈2０0mg/L ;COＤ<3500—5０00mg／L；硫化物<15mｇ／L ；温度2５～35℃。
蒸氨废水指标:氨氮〈300ｍｇ／L　;ＣOD 400０—６0０0mg/L ；油 50mg/Ｌ ;
酚 40０－８００mｇ/Ｌ；硫化物〈20ｍg/L ；***化物〈10５mg/Ｌ；ＰＨ值８。5—
（2）生化处理
①缺氧反应原理
经预处理后的焦化污水与部分生活污水在调节池曝气均和水样后,进入缺氧池进行反硝化处理；原理是利用亚***细菌、***细菌、反硝化细菌分、厌氧菌4个生化反应,别对氨氮、挥发酚、***化物的氧化分解，原理可用下面几式表示:
NＨ4＋-N＋O2+HCO3-→C5H７Ｏ２＋Ｈ2O+ＮＯ3—+H2CO3
NＯ2—+3H+→0。5N2＋ H2O+OH-
NO３－＋５H+→0。5N２+2Ｈ2Ｏ+OH —
ＨCＮ+ H2O→CH2O=NH→HCONH2＋ H2O→ＨCＯOＨ＋　NＨ２→CO2+ H2O
缺氧池生化反应，需要二沉池清液回流,保证反硝化需要的氧源，其回流比为