文档介绍：场地搬迁方案
一、为保证公司整体搬迁工作有序进行， 搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的方针，力求确保顺利搬迁。
二、搬迁步骤：
、搬迁前的准备工作；
、搬迁中的过程控制；
、搬迁后的整理工作。
三、搬迁前的准备工作：
1、 成立搬迁工作领导小组。
2、搬迁工作领导小组 / 组长的工作职责：
1）．组织、策划本次搬迁的全面工作；
2）．讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施；
3）．协调搬迁工作中出现的矛盾和问题；
4）．及时调度搬迁的进程；
5）．协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。
3、 搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责：
1）．负责区域搬迁活动的指导与组织 ;
2）．负责区域搬迁活动的监督；
3）．负责执行搬迁活动工作方案的实施；
4）．协助组长处理在搬迁过程中出现的问题；
5）．及时调度负责区域内的搬迁活动的进度；
6）．协调做好搬迁过程中物品的防护工作。
四、搬迁工作领导小组 / 组员的工作职责：
1）．负责搬迁过程中装车的全过程监督；
2）．负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督；
3）．负责搬迁过程中卸车全过程的监督；
4）．负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导。
第一章 设备搬迁方案
一、 拆卸原则及一般要求
先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要 尽量少分， 同时又要满足包装要求， 最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。
放空润滑油，冷却液，清洗液等。
拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。
组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌， 有些部件要作好定位线记号， 拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎， 以免污染和损
坏丝扣。
拆下的设备要按指定地点存放。
设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。
作好拆卸记录，并交相关人员。二、拆卸工序流程
三、重要工序说明
施工准备
对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的
具体施工人员进行施工工艺要求， 质量要求， 施工注意事项等进行交底， 所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目 操作。
按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备， 劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
设备的检查，包括以下内容：
检验设备的外观
确认设备的技术参数、动作状态
检查设备的安装精度
测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图
设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行， 设备拆迁采用统一的标志方法， 即
数字标位的办法进行， 电气设备的拆迁， 基本上采用同一方法进行， 并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，为了确定各线设备在生产线的位置， 按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备， 标定的原则为各可分离的、 完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考
虑包装方便， 二者有矛盾时应以保证精度， 工作性能不发生变化为准。 各线（设备）的限位挡块， 行程开关， 无触点开关， 在条件许