文档介绍：７、环境影响分析
７。1施工期环境影响简要分析:
本项目厂房已建成，不存在施工期环境影响。
7．２营运期环境影响分析
本项目废气主要为原料装卸粉尘、堆场扬尘、搅拌投料粉尘和破碎粉尘(包括破碎投料粉尘)。
1)原料装卸粉尘及堆场扬尘
项目原料经车辆运送至厂区内先经过磅称重后堆放至原料堆放区，原料卸料时会产生少量粉尘,企业堆场现状为露天堆场，粉尘产生量较大,且下雨天气会有少量泥水外流，本环评要求企业采取钢棚结构密封堆场，则无堆场扬尘产生，原料卸料产生的粉尘经自然沉降至堆场车间内部,企业采取定期洒水抑尘后，对外环境影响较小。
2）搅拌投料粉尘
项目各原料按比例配料后通过搅拌机搅拌，投料过程会产生少量粉尘，由于项目原料配比中加入一定量的水,且搅拌过程中半成品为粘稠状,,同时于搅拌机投料口上方设置集气罩，粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后15ｍ高空排放，收集率为95％,处理率为９8％,风机风量为400０m3/ｈ，则项目搅拌投料粉尘有组织排放量为0。09ｔ／a,排放浓度为2２。５mg/ｍ3;无组织排放量为0．24t/a，同时要求企业加强车间密封性，并于投料口上方喷洒水雾抑尘,未收集粉尘经洒水抑尘及厂房隔离后大部分沉降至车间内部,极少量通过外溢至外环境，沉降率按８0％计，／a，产生速率为0。048kg/ｈ.
３）破碎粉尘（包括破碎投料粉尘)
项目原料建筑废弃物需进行破碎处理,,粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后15m高空排放，收集率为９5％,处理率为98％,风机风量为200０ｍ3/h，则项目破碎粉尘（包括投料粉尘)有组织排放量为0。０8t／a,排放浓度为20ｍｇ/m3；,同时要求企业加强车间密封性，并于破碎机上方喷洒水雾抑尘,无组织粉尘经洒水抑尘及厂房隔离后大部分沉降至车间内部，极少量通过外溢至外环境,沉降率80%计,则项目无组织粉尘产生量为0。042ｔ／a，产生速率为0．021kg／h。
环境影响预测分析
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2。２—２008)中推荐的估算模式，估算模式中具体参数见表7-１,废气经处理后下风向预测浓度及下风向最大浓度计算结果见表7－2。
表7-1 废气预测源强及源参数
污染物
点源参数
面源参数
源强
kg/h
高度
m
出口
内径m
风量
m3/h
出口
温度℃
源强
kg/h
平均
高度m
面积
m×m
搅拌投料粉尘
15
4000
20
5
21×17
破碎粉尘
15
4000
20
5
10×10
表7－2 废气下风向落地浓度
预测项目
最大落地浓度(mg/m3)
最大落
地距离（m）
评价标准
(mg/Nm3)
占标率%
搅拌投料粉尘（面源）
53
搅拌投料粉尘（点源）
264
破碎粉尘（面源）
47
破碎粉尘（点源）
264
表７—3 周边敏感点废气下风向落地浓度
监测点位
预测项目
落地浓度
(mg/m3)
落地距离
（m）
评价标准
(mg/Nm3)
占标率%
西溪村
粉尘（面源）
220
粉尘（点源）
220
由表7-２、7－3可知:最不利气象条件下，项目粉尘最大落地浓度可达到相关质量标准浓度限值要求。
大气防护距离、卫生防护距离：
本项目考虑颗粒物的无组织排放,无组织排放源强见工程分析，经工程分析计算,用大气预测软件进行大气环境防护距离和卫生防护距离计算，详细结果见表7-4:
表7-４大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果一览表
项目
类型
污染物
排放面积
无组织排放速率
计算距离
搅拌投料粉尘
大气防护距离
粉尘
无超标点
卫生防护距离
粉尘
破碎粉尘
大气防护距离
粉尘
100m2
无超标点
卫生防护距离
粉尘
破碎车间
卫生防护距离包络线
50m
制砖车间
图7-1项目卫生防护