文档介绍：蒸汽锅炉安全操作规程
一、 检查
检查锅筒内无杂物，人孔、手孔封好。耐火砖墙及前后拱无裂缝和凹凸不平
检查上下锅筒、水冷壁管、集箱、对流管束等受压元件表面无裂纹
检查锅炉人孔门、看火门、防爆门开启灵活，关闭严密
检查安全阀、水位表、压力表、温度计符合规定
检查平台扶梯通畅，操作部位照明良好
检查给水泵经手动盘车、单机试车，且能正常切换
离子交换器出水水质合格，水源充足
手动离子交换器操作方法：
锅炉运行过程中，每隔 1个小时要进行一次锅炉给水硬度检测。
软化水取样，按照硬度检测方法进行测定，国家标准： < ,若高于此数值需
要将离子交换器进行再生。再生操作如下：
a、 反洗：打开上排空阀和下进水阀，其余阀门关闭。水的流动方向为从下向上，使树脂颗
粒松动。反洗时间为 50分钟至一个小时，流量控制在 3〜5m3/h 。
b、 进盐再生：打开上排空阀和下排空阀，其余阀门关闭，排尽交换器柱体内的水。打开上
排空阀和下进水阀，其余阀门关闭。打开盐水泵向交换器柱体内进盐，流量控制在 3〜
5m3/h ,待到盐水没过试镜停止盐泵，关闭下进水阀。开始用盐水浸泡树脂进行再生。再 生时间为5〜6小时为准。
c、 反洗：打开上排空阀和下排空阀，其余阀门关闭，排尽交换器柱体内的盐水。打开上排
空阀和下进水阀，其余阀门关闭。水的流动方向为从下向上，反洗时间为 50分钟至一个小
时，流量控制在 3〜5m3/h 。
d、 正洗：打开上进水阀和下排空阀，其余阀门关闭。水的流动方向为从上向下，反洗时间 为50分钟至一个小时，可根据化验结果适当延长正洗时间，直到出水合格。
二、 水压试验
对锅炉人孔、手孔操作及更换阀门后，要及时对锅炉进行水压试验
向锅炉内加满水后，关闭空气阀。启动实验用泵缓慢升压
观察压力表，升压至工作压力( )保持20分钟无压力回降
继续升压至实验压力( )保持20分钟无压力回降。检查各连接部位是否有渗漏
试验完毕将水位恢复正常，记录水压试验结果
如果天气寒冷锅炉不继续运行，应在水压试验后打开全部排污阀将水排空。防止结冰
三、 煮炉
煮炉在烘炉的最后两天进行， 准备火碱100公斤，磷酸三钠75公斤（每吨炉水加火碱 2 3公斤，加磷酸三钠 3〜4公斤）
药品溶化成溶液从给水泵进水管段随给水加入锅炉
煮炉第一天压力控制在 〜 Mpa 之间，煮炉第二天压力控制在 〜
Mpa之间，然后升压至工作压力的 75%左右，煮炉时间为2〜3天,保持锅炉内水在急剧
沸腾状态煮炉效果好
控制炉水碱度在45毫克当/升，根据分析结果定期从锅筒和集箱放水
煮炉结束按照正常停炉程序停炉
煮炉完毕打开人孔、手孔查看煮炉效果，金属表面应有黑蓝色金属光泽。
清理锅筒和集箱内的沉淀物， 冲洗与药液接触过的管道、阀门， 并检查有无堵塞，有堵塞
及时清理。
检查清理完毕，封闭人孔、手孔。
重新进行水压试验，各个人孔、手孔无泄露。排污将水位降至中间水位准备点火。
四、 升火
经省煤器向锅炉进水。进水速度不应太快（夏天约 1小时，冬天2小时）
向锅筒上水到水位计中间水位
开启省煤器的循环水回路阀门
打开水膜除尘器循环泵
开动