文档介绍：第三章塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性
塑料模塑成型种类：
注塑成型
压缩成型
压注成型
挤塑成型
气动成型（吹塑）
塑料成型制件的结构工艺性

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目的和要求：
；
。
重点难点：
难点：工艺条件与各个因素之间的关系
重点：成型时间成型温度成型压力
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塑料注塑成型又称注射成型。塑料注射成型大部分用于热塑性塑料成型，也用于部分热固性塑料成型加工。

（1）注射成型原理：
将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注人闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。
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（2）注射成型工作循环
加料
合模
注塑充模
保压补缩
冷却定型
开模
清模
塑件脱模
预塑

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加料
塑化
充模
保压
倒流
冷却
脱模
成型前的准备
注塑过程
塑件的后处理
注射成型工艺
退火处理
调湿处理
原料外观检验及工艺性能测定
塑料预热和干燥
料筒清洗
嵌件预热
脱模剂的选用

注射

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成形前准备：
 原料外观检验及工艺性能测定：包括塑料色泽、粒度及均匀性、流动性（熔体指数、粘度）热稳定性及收缩率的检验。
 塑料预热和干燥：除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件表面有缺陷或发生降解，影响塑料制件的外观和内在质量。
物料干燥的方法：小批量生产，采用烘箱干燥；
大批量生产，采用沸腾干燥或真空干燥。

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电热鼓风干燥箱(烘箱干燥)
本产品广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。
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沸腾干燥机
工作原理：洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作
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