文档介绍：第一篇塑料成型基础
第三章塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性
第三章塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性
塑料模塑成型种类:
注塑成型
压缩成型
压注成型
挤塑成型
气动成型(吹塑)
塑料成型制件的结构工艺性

目的和要求:
;
。
重点难点:
难点:工艺条件与各个因素之间的关系
重点:成型时间成型温度成型压力

塑料注塑成型又称注射成型。塑料注射成型大部分用于热塑性塑料成型,也用于部分热固性塑料成型加工。

(1)注射成型原理:
将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗,在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态,然后在一定压力下注人闭合的模具,经冷却定型后,熔融的塑料就固化成为所需的塑件。

(2)注射成型工作循环
加料
合模
注塑充模
保压补缩
冷却定型
开模
清模
塑件脱模
预塑

加料
塑化
充模
保压
倒流
冷却
脱模
成型前的准备
注塑过程
塑件的后处理
注射成型工艺
退火处理
调湿处理
原料外观检验及工艺性能测定
塑料预热和干燥
料筒清洗
嵌件预热
脱模剂的选用

注射

成形前准备:
原料外观检验及工艺性能测定:包括塑料色泽、粒度及均匀性、流动性(熔体指数、粘度)热稳定性及收缩率的检验。
塑料预热和干燥:除去物料中过多的水分和挥发物,以防止成型后塑件表面有缺陷或发生降解,影响塑料制件的外观和内在质量。
物料干燥的方法:小批量生产,采用烘箱干燥;
大批量生产,采用沸腾干燥或真空干燥。

电热鼓风干燥箱(烘箱干燥)
本产品广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。