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起重机操作规范.doc

上传人:ranfand 2016/5/1 文件大小:0 KB

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起重机操作规范.doc

文档介绍

文档介绍:电动葫芦门式起重机安全操作规程 1、起重机应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时,只听专门人员指挥(并且只能有 1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。 4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过 高度,然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、吊运物品时,让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。 9、禁止人随物品一起升降。 10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和指挥人员不得离开。 11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况, 并填写司机日表。 12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。 13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。 14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。 15、禁止六级以上风力工作。电动葫芦门式起重机安装作业指导书 1. 项目工程概况 LQ-1022 型龙门起重机位于加工配制平台, 是加工配制工作的主要起重机械, 额定起重量 5T, 轨道间距 20m ,最大起重跨度 20 m。2 .项目作业工作程序 轨道铺设 吊车检修 吊车安装 吊车试运行3 作业的准备工作及条件 :起重工 1 人,铁工 2 人,焊工 1 人,司机 1 人,电工 2人。 作业机械、工具、仪表的要求施工机械: 65T 汽车吊一台, ZX7-40 0 逆变焊机一台。焊条: 焊条采用 E5015 、Φ 焊条。钢丝绳:Φ 、Φ 钢丝绳各一对。水准仪一台, 50m 钢卷尺一把及其他小型工具。 4. 作业方法及作业程序 轨道铺设: 渣石垫层低于地面 100mm , 道木间距 300mm ,道木间填满碎石,轨道铺设完毕铁道末端 2m 处设车挡。 支腿与底梁地面组合, 组合后重量 6T 。 在安装吊车位置划出支腿定位线,用 65 汽车吊将支腿吊装就位在轨道上,用拖拉绳找正,钢丝绳选择Φ ,安全系数 6。 主桥架地面组合焊接并安装电动葫芦,组合后重量 。 安装主桥架:用 65 汽车吊安装, 钢丝绳选择Φ m 钢丝绳一对, 安全系数 6。 安装电缆绞盘、平台梯子和操作室。 安装制动器及减速器。 穿装电缆及电气设备接线、电力开关及电缆绞盘, 在安装前需进行实验,检验其绝缘性能。 检查电气设备,无问题后接通主电源, 对整车进行全面检查, 确保吊车安全的全面启动。 吊车试运行 空负载实验检查吊车结构与电气部分无问题后, 进行空负荷实验以检查各机构动作的可靠性、电气设备接线的正确性,调整各安全保护装置。起重机构: 调整并实验卷筒转数, 在钢丝绳留在卷筒上仅剩 3 圈和绕满卷筒不足 2 圈时卷筒限行程装置随即切