文档介绍：1、施工准备

，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
、施工现场应具备满足施工的水源、电源。
、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
　
　、本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。
　、除连接FCU机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于DN65的采暖空调冷热水管道采用闸阀；大于等于DN65的采用蝶阀；
、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：
、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。
　、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。
　、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
　、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
　
　　　主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
　2、操作工艺
　2. 1 工艺流程图
　　　施工准备　　现场放线、定标高　　预留孔洞、埋件　　套管安装　　支架制作安装防腐处理　　管道预制加工　　管道安装　　填堵孔洞　　水压试验　　保温　　系统水压试验　　系统冲洗　　系统调试、试运转　　验收
　2. 2空调水系统施工操作要点
空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。机房管道安装，先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。

　，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。
；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20
或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

a. 管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。
b. 管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。

：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，／1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。
：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

：冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求，如设计无要求时，冷冻水坡度不小于3‰，冷凝水坡度不小于8‰，严禁出现倒坡现象。

，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门试压持续时间应不少于下表