文档介绍：干燥设备
★干燥器的基本要求
,干燥时间短
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★千燥器的分类
通常按加热方式分类
冷对流干燥器,如:洞道式干燥器、转筒
干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、
喷雾干燥器,厢式干燥器等。
传导干燥器,如:滚筒式干燥器、耙式
干燥器、间接加热干燥器等。
辐射干燥器,如:红外线干燥器。
冷介电加热干燥器,如:微波干燥器。
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干燥器简介
厢式干燥器
优点:结构简
设备
這槿强。A
缺点:劳动强
度大,热利用
率低产品质
8-1
空气进口;2-空气出口
3一风机;4一电动机;5一加热器
6一挡板;7一盘架;8-移动轮
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洞道式干燥器
1一加热器;2一风扇;3一装料车;4-排气口
将厢式干燥器的间歇操作发展为
了连续或半连续的操作。处理量大,
干燥时间长。
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滚筒式干燥器
间接加热、连续干燥
湿物料
加热方式为热传导7影中
适用于悬浮液、溶液和
稀糊状等流动性物料的干燥,
不适用于含水量过低的热敏
性物料。
优点:过程连续,劳动
强摩低
空
资尔、清洗男衡
紧凑,投
缺点:物料易过热,筒
粉尘飞扬而使操作环境
图9-13滚筒干燥器
1一外壳;2-滚筒;3刑
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气流干燥器
排风机②二
★气流输送技术在干燥中
的一种应用,在气流输送
器
过程中对物料进行干燥。
★处理含非结合水及结
干
块不严重又不怕磨损的
粒状物料。对于黏性和
器
膏状物料,采用干料返
转阀
混的方法和适宜的加料
装置,也可正常操作。
鱼产品
加料器
炉
十笼式破碎机
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气流干燥器的主要优点有:千燥
速率快,干燥时间短,从湿物料投入
到产品排出,只需1~2秒。由于热风
和湿物料并流操作,即使热空气温度
高达700~800℃C,而产品温度不超过
70~90°C,所以适宜干燥热敏性和低
熔点的物料。干燥器结构简单,占地
面积小。
缺点是:由于流速大,压力损失
大,物料颗粒有一定的磨损,对晶体
有一定要求的物料不适用
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空气出口
喷雾千燥器
优点:干燥过程极
快,干燥完成后,
物料表面温度仍接
近于湿球温度,非
浆料
常适宜处理热敏性
的物料。省去了蒸空气入口
发、结晶、过滤、
粉碎等多种工序
能得到迅溶的粉末
产品
和空心细颗粒。
缺点:干燥器体积
喷雾干燥
大,单位产品热量
燃烧炉
2一空气分布器
消耗高。机械能消3-压力式喷头;4-干燥塔;
耗大
5-旋风分离器;6-风机
涕腾床干燥器
流化床
将操作气速控
制在一定范围内时
颗粒物料悬浮在
升的气流中形成沸
腾状流化床,料层
内颗粒物料的相互
碰撞、混合剧烈
固两相间的传热
传质过程得到强化,
使物料得以干燥。
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单层圆筒沸腾床干燥器中,颗粒不
规则运动,引起返混和短路现象,使得
每个颗粒的停留时间是不相同的,产品
质量不均匀。可采用多层沸腾床干燥器
和卧式多室沸腾床干燥器。
多层沸腾床干燥器,物料由上面第
层加
热风由底层吹
在床内进
行向接触。颗粒由上一层经溢流管流
入下
颗粒在每一层内可以互相混
合,但层与层之間不互瘟,经子燥后宙
层卸出。热风自下而上通过各层由
顶部排出。
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