文档介绍：IV:技术文件
第一章现场防腐的建厂方案
一、防腐场地建厂方案
1、本次防腐工程现场防腐厂建厂地点为本项目的三个站场附近。
2、防腐厂应选择主干线附近，便于裸管、成品管的运输。
3、防腐厂总面积约 50 亩（租赁，内有部分生活设施、生活用水电齐全）。其它配套公用设施包括， 1600KVA 变压器、配电房、生活区、办公区和仓储区。裸管和成品管堆放在 30km 以上。
4、厂房建设：建一个长50米、跨度18米的厂房，总面积：900卅，材料：主
体结构为：钢结构柱，梯形钢屋架，夹心彩钢板屋顶，墙面为夹心彩钢板，铝合金窗。
5、建 100m2 实验室。
二、作业现场平面布置图
（一）现场总平面布置图:
不合格裸管堆放区
成品管道堆放区
大门
不合格成品管堆放区
厂区道
裸管堆放区
成品管堆放区
（二）单层熔结环氧粉末外涂层生产线设备布置图:
库房
库房
库房
库房
T 1
1
1 1
1 F
1、除锈传动1线
2、中频预热
3、抛丸除锈机
4、除锈传动2线
5、清扫机
6工艺检测平台
7、工艺平台
8、返馈线
9、微尘处理系统
10、涂敷一线
11、中频加热器
12、静电喷粉设备
13、水冷系统
14、在线检测
15、消防及卫生设施
16、成品管下线检测平台
17、下管平台
18、管端处理
（三）3PE生产线设备布置图:
库房
库房
库房
库房
H —
1
1 1―
―1 H
1、除锈传动1线
2、中频预热
3、抛丸除锈机
4、除锈传动2线
5、清扫机
6工艺检测平台
7、工艺平台
8、返馈线
9、微尘处理系统
10、涂敷一线
11、中频加热器
12、静电喷粉设备
13、挤胶机
14、聚乙稀缠绕机
15、水冷系统
16、在线检测
17、消防及卫生设施
18、成品管下线检测平台
19、下管平台
20、管端打磨设备
三、拟建造防腐厂厂房图片
第二章拟投入本工程的主要设备和检验、试验仪器及设备清单
一、作业线组成及简要说明
（一）单层熔结环氧粉末作业线组成：
裸管管架、除锈线液压上管机构、除锈作业线传动线、中频预热系统、抛丸除锈系统、钢管外表面吹扫、除锈线液压下管机构、中间管架、钢管内吹扫装置、废品返回管架、涂敷线液压上管机构、废品返回液压上管机构、涂敷线传动线、微尘处理装置、静电接地装置、中频加热系统、粉末静电喷涂系统、水冷却系统、在线检测装置、涂敷线液压下管机构、成品及管架和自控系统。
附属系统包括：液压站系统、空压站系统、箱变站系统、吊车等。
1、中频预热系统，功率：250kw ；
2、抛丸除锈系统，功率：128kw ；
3、中频加热系统，功率：750kw ；
4、钢管内吹扫装置，功率：5kw ；
5、液压及拨管系统，功率：15kw ；
6、静电喷涂系统：功率： 10kw
7、水冷却系统，功率： 3kw；
8、传动系统：除锈线驱动功率：37kw;涂敷线驱动功率：48kw;
9、空压站系统，功率： 55kw；
（二）单层熔结环氧粉末作业线简要说明
1、中频感应加热装置（中频预热及中频加热）：
：中频感应加热装置是将三相 50Hz 交流电经普通晶闸管进行三相桥式整流后，成为脉动直流电。再经直流电扶器，滤波除纹波后，由快速晶闸管变成 1KHz-8KHz 变频交流电源，供给负载感应加热圈。使在加热圈中的钢管产生涡流而自身发热，从而达到加热的目的。
系统组成：主要由晶闸管中频电源、钢管加热炉（含炉架、汇流排、进出水管）、水冷电缆及在线测温仪表等组成。
2、抛丸除锈系统：
采用目前国内先进的下抛式抛丸除锈装置，并使用大抛量、高效率抛丸器。抛丸室护板、叶片、抛丸器护板及分丸轮等使用高耐磨合金铸铁材料。
系统组成：清理室、进出口密封室、高效抛丸器、提升机、分离器、除尘器、平台、料仓、控制柜、操作台等组成。除尘采用 LZZ-80 型袋式除尘器。
3、传动线
抛丸除锈作业线和三 PE 涂敷作业线螺旋传动线，均采用矩形钢管组焊而成，每
6 米为一模块，现场通过螺栓连接。除中频加热和粉末喷涂之