桩承台施工.docx

文档介绍：桩承台施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。
材料及主要机具：
水泥：宜用 325 号～ 425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐
水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。水：应用自来水或
不含有害物质
的洁净水。
石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2%。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明
书及复试报
告，表面无老锈和油污。
垫块：用 1∶3 水泥砂浆埋 22 号大烧丝提前预制成或用塑
料卡垫。

火烧丝：规格 18～20 号铁丝烧成。

外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

主要机具

浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣
器、平尖头
铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切
断火烧丝用）、
弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
作业条件：
桩基施工已全部完成， 并按设计要求挖完土， 而且办完桩
基施工验收
记录。
修整桩顶混凝土： 桩顶疏松混凝土全部剔完， 如桩顶低于设计标高时，
须用同级混凝土接高， 在达到桩强度的 50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔
毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合
设计要求。
桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于
30d，钢筋长度
不够时，应予以接长。
对于冻胀土地区， 必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的
处理措施。
应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
工艺流程：
核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁活 → 绑好砂浆
垫块
钢筋绑扎工艺流程：
确定组装钢模板方案 → 组装钢模板 → 模板预检
混凝土浇筑工艺流程：
搅拌混凝土 →浇筑 →振捣 →养护
钢筋绑扎：
核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢
筋，对其规格、
形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短
轴，由一端
向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最
后成型。
预埋管线及铁活： 预留孔洞位置应正确， 桩伸入承台梁的钢筋、承台
梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好， 扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其
标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
受力钢筋搭接接头位置应正确。 其接头相互错开， 上铁在跨中，下铁
应尺量在支座处； 每个搭接接头的长度范围内， 搭接钢筋面积不应超
过该长度范围
内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎， 不得跳扣。
绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于
50mm，间隔 1m，
侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
安装模板：
确定组装钢模板方案： 应先制定出承台梁组装钢模板的方
案，并经计
算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模
板不符合模数时，可另加木模板补缝。
安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、
阴、阳角模
板拼成。其纵横胁拼接用的 U 形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、
连杆支撑
等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
混凝土浇筑：
搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外
加剂的用量。
操作时要每车过磅，先