文档介绍：2号炉连续高负荷运行注意事项（2013-07-17）
1、 连续大负荷运行，机组各受热面及管子焊口将承受巨大的考验，各值长尽量维持机组负荷在额定及以下工况运行，值长、单元长严格执行《锅炉炉管泄漏检测装置巡回检查要求》，必须按期对机组炉管泄漏监测装置进行检查分析，发现异常立即联系确认处理和汇报相关领导；
2、 目前燃用煤种大部分为易结焦的神华混煤，在连续大负荷情况下，必须严格执行《锅炉吹灰工作制度》，锅炉吹灰前必须确认维护人员到位，否则不允许进行吹灰，当吹灰系统设备出现故障必须立即督促点检维护进行处理，防止机组出现受热面吹损或严重结焦现象
3、 继续严格执行部门的《大比例掺烧印尼煤技术措施》，在保证电网负荷需要的同时努力多消耗煤场储存的低热值印尼煤，在遇到煤质较差而电网需要负荷较高时，运行人员须杜绝拼设备蛮发电的情况发生，避免出现如一次风机失速等异常；
4、 由于目前2C磨煤机缺陷无法处理，磨煤机出力较低，此煤仓暂不掺配，同时运行人员加强就地的巡回检查，发现异音扩大及时汇报，联系处理；
5、 由于澳洲煤较粘，极易造成磨煤机堵磨，运行期间运行人员加强A磨煤机两端及分离器出口的温度、压力变化，出现温度、压力下降，及时减少给煤机出力，关小磨煤机容量风门，开启冷风门进行吹磨操作，密切监视磨煤机出口温度，防止磨煤机出口温度高跳闸。
6、 由于制粉系统无备用，在长时间连续大负荷状态下，磨煤机不能切换停运临修或清理分离器回粉管等工作受限，一定程度上影响机组安全经济运行，各值要加大对各制粉系统的检查监视，发现异常及时联系点检维护处理。我公司制粉系统设计出力为52t/h，各值在运行过程中注意控制分配好制粉系统负荷，切不可盲目超带负荷造成制粉系统长时间过负荷运行，在具备停运制粉系统情况下及时轮换停运制粉系统联系点检维护清理分离器、回粉管以及消除缺陷；
7、 要求各岗位运行人员要认真监盘，精心操作，做好运行分析，做好事故预想，特别对目前存在的设备缺陷而暂不能解决的要多做预想，特别是大负荷情况下重要辅机跳闸时的事故预想及处理，防止缺陷的发展、辅机的跳闸而引起机组跳闸；
8、 各岗位运行人员要认真执行运行部交接班制度、巡回检查制度，进一步加强巡视检查，对重要设备、重要区域要重点检查如制粉系统、风烟系统、空压机房以及炉本体等各部，发现设备缺陷应及时登录缺陷联系处理，对影响机组安全的重大缺陷要及时汇报有关领导。
9、 凡涉及到影响机组正常运行的设备缺陷，当班值长应严格把关，及时调配机组负荷，选择合适时间，组织力量给予处理，并做好安全措施和充分的事故预想，同时要向有关领导汇报。
1号机C修电气汇总
1. 由于我公司蓄电池组已到使用年限，并且维护不当，使得主厂房蓄电池组漏液腐蚀损坏严重，多次严重腐蚀造成直流系统绝缘下降，长期两级电压偏移严重，超过国标≤30V的标准，威胁到机组的安全运行。因此本次1号机组C级检修中进行了#1机组的主厂房110V、220V蓄电池组的整组更换。
2. 电除尘高频开关技改，原两相380V保险开关更换为三相380V塑壳开关+保险开关
3. 由于我公司原电除尘电场采用可控硅整流变压器电袋除尘，经过一次改造充放电比后（可调整），除尘效率得到一定的提高，节能效果明显，但仍不能满足环保指标要求。因此，本次进行高频开关改造后，可有效提高电场的充放电频率至60Hz，进一步提高除尘效率，满足环保指标要求。
4. 由于我公司原钦港1线、钦港2线线路PT测量精度为5级二级分压容式PT，无法满足关口计量要求，所以机组自投产以来一直采用母线PT作为线路关口表计量的电压量。现将该两条线路PT更换为测量精度2级二级分压容式PT，并将原线路关口计量母线采集电压量该接至线路PT上。
5. 1号炉脱硝电源技改，氨站空压机间隔柜增加在400V电除尘PC1B段母线上。氨站MCC电源取至灰库MCC母线上，分为两路电源。另外，氨站照明取至照明PC段母线上，氨站检修电源箱取至检修PC段母线上，仪表电源取至炉保安段母线上。
6. 1号发变组保护室变送器柜原变送器电源与保护装置打印机共用，现增加一路UPS电源，将发电机功率变送器电源转接至新加电源供电，提高DEH调节的可靠性。
7. 400V输煤PC2A、2B段联络4083开关采用交流控制，控制电源取至2A段母线上，一旦2A段母线失压，联络开关将无法进行电气分合闸操作，只能采用机械分合闸操作。需进行加装一路2B母线电源来，通过双电源继电器进行切换使用，才能保证控制电源的可靠。厂前区变均存在该类问题，需整改。
8. 现公用PC段下级各MMC段进线电源自动跳闸逻辑为：当检测到母线电压失去即进行逻辑切换，而该母线电压采集的是该电源开关的电压变送器量，变送器电源与开关控制电源为同一直流电源。存在