文档介绍：第七章汽车发动机维修
第一节发动机总成修理工艺
第二节气缸体、气缸盖和曲柄连杆机构的修理
配气机构的修理
发动机电子控制系统维修
发动机总装配及调试
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第一节发动机总成修理工艺
一、发动机总成大修的条件
表7-1常用发动机诊断与检测设备，表7-2为诊断参数
二、发动机拆下前的检测
1．气缸密封性的检测
2．测量气缸压力气缸压力表如图7-1、测量方法如图7-2。
3．发动机功率的检测
发动机功率检测方法有二种，即稳态侧功法和动态侧功法。
（1）稳态测功法
（2）动态测功法
1）发动机瞬时功率的测量
2）发动机平均有效功率的测量
汽油机功率不足故障分析见表7-5
4．发动机异响的检查
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5．进气管真空度的测量
（1）测试条件及操作方法如图7-3。
（2）测试结果分析
真空表示值所表示的问题如图7-4所示。
6．曲轴箱窜气量的检测表7-6所列单缸平均曲轴箱窜气量参考值
7．检查气缸表面及活塞顶状况
三、发动机大修工艺过程
1．发动机大修工艺过程分类
（1）传统的发动机总成大修工艺过程如图7-5所示。
（2）以更换零件为主的发动机总成大修工艺过程如图7-6所示。
2．轿车发动机大修过程中工序安排方法
（1）从轿车上拆下发动机总成如图7-7所示。
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（2）发动机的分解
1）V形及同步带的拆卸
上海桑塔纳轿车JV型发动机前端零件如图7-8所示。
2）发动机外部装置的拆卸
3）气缸盖及配件机构的分解如图7-9所示。
4）机体的分解如图7-10至17所示。
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第二节气缸体、气缸盖和曲柄连杆机构的修理
一、气缸体和气缸盖的检修
1．气缸体和气缸盖裂损的检修如图7-18所示。
2．气缸体和气缸盖变形的检修如图7-19所示。
3．气缸磨损后尺寸的测量如图7-20所示。
4．气缸的镗磨如图7-21所示。
5．镶气缸套如图7-22所示。
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二、曲轴一飞轮组的检修
1．曲轴损伤的检查
曲轴轴颈的磨损量用外径千分尺按如图7-23所示测量方法和测
量部位测量。
检查曲轴弯曲变形时用百分表按如图7-24所示测量。
2．曲轴的磨削加工
3．曲轴主轴承和连杆轴承的选配如图7-25、图7-26、图7-27、
图7-28所示。
4．飞轮的检修
测量飞轮工作面跳动量的方法图7-29所示。
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三、活塞连杆组的检修
活塞环有气环和油环之分，如图7-30所示。
1．活塞、活塞环与活塞销的选配
检测活塞环端隙时如图7-31所示。
检测活塞环侧隙时如图7-32所示。
各种型号发动机活塞直径的测量部位均不同，
如图7-33所示，应按厂家规定的部位测量。
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2．连杆、连杆衬套和连杆轴承的检修
(1)连杆弯扭的检查和校正
检查连杆弯曲的方法如图7-34所示。
连杆的弯曲值超过其极限值时，应进行校正或更换。如图7-35
所示。
检查连杆扭转的方法如图7-36所示。
连杆的扭转值超过其极限值时，应进行校正或更换。
如图7-37所示。
(2)半浮式活塞销与其座孔及连杆小头孔的选配
(3)全浮式活塞销与座孔及连杆衬套的修配
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第三节配气机构的修理
现代轿车发动机的配气机构具有下列一些结构特点：