文档介绍：前言
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术
由于具有高效率、无相变
药剂少、设备紧凑、自动化程
操
发展。其中尤以超滤( Ultra filtration,简称UF)和反渗透( Reverse
Osmosis
称RO)技术在电力、石油
工、钢铁、机械、电
医药、食
品等行业已得到广泛的应用,它即可应用于脱盐水、饮用水、海水和苦咸水
淡化,也可应用于废水处理、物质回收与浓缩等领域
自八士年代中期起,尤其是近年来电力行业长足的发展,超滤和反渗透技术
在我国大型火力发电企业锅炉补给水处理和废水处理中得到越来越广泛的应
用,并取得了预期的效果和成熟的应用经验。超滤技术作为反渗透的预处理
它具有出水水质稳定,SDI值低,提高
透膜的透水通量,节省延长了反
反滲透
盐装置,大大减少
交换系统再生废酸、废碱的排放量
环境保护,同时除去了水中的
粒、有机物和胶体物质,对减轻离子交换树脂的污染、延长离子交换树脂的
使用寿命都有着良好的作用
华能海门电厂在一期工程(2×1036MW)燃煤发电机组中,锅炉补给水处理采用
进的超滤和反渗透等膜分离技术+二级混合离子交换技术作为锅炉补给水
处理的系统,此系统共有2套F装置、2套RO装置、2套一级混床裝置、2套
级混床装置。
锅炉补给水系统工艺流程:
化学消防水池来的自来水→变频升
压泵→自清洗过滤器→超滤装置→
超滤水箱→丶反渗透给水泵→反渗透
保安过滤器→高压泵→反渗透装置
→预脱盐水箱→预脱盐水泵→一级
混床→二级混床→除盐水箱→除盐
水泵→主厂房
设计出力
序号项目名称
取值计算或依据
十算结
果(t/h)
1正常水汽循环损失(th)
3040×1%×2
61
2锅炉吹灰用蒸汽损失(th)
5×2
10
3闭式循环冷却水损失(th)
3000×%×2
18
4凝结水精处理再生用水损失(th)2×2
5真空泵水封消耗及其它水耗(th)6×2
12
6总计正常水汽损失(th)
105
7总计正常锅炉补给水量(th)
正常制水时水量平衡图
85%
106
除盐
超
滤水稻门125
×250m3
透
600
14
直接
回用
主厂
废水
池
最大制水时水量平衡图
150
蓄水超滤装
超泥水7176
骖透
系统
水箱
2×250m
2×98
2×75
600
148
房
废水
超滤系统
超滤基本原理
超滤是一种流体在膜表面的切向流动,其利用较低的压力
驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤,是一种物理分
离过程,不发生任何相变。
(MWCO约为1,000-500,000)。溶解物
质和比膜孔径小的物质将作为透过液透过滤膜,不能透过
滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水(透过液)
将含有水,离子,和小分子量物质,而胶体物质,大分
物质,颗粒,细菌,病毒和原生动物等将被膜截留,通过
浓水排放、反冲洗和化学清洗而去除。超滤膜可反复使用
笄用警通的清洗剂清洗
超滤系统的主要功能
除春尘3b崔,)交统的:进人频
与传统水处理技术相比,
超滤膜过滤的优势
全自动系统
占地面积小
可简易扩容的模块化设计
更少的人力需求
化学清洗和监控需要
成熟的技术
膜技术是一种工业标准
原料液
压力
悬浮固体
原料流量
胶体
大分子物质
截留率%截留率分
100%
非对称膜
渗透液
水盐
BOD
COD
可溶性固体小分子
超滤系统的主要技术指标
出力
2×98m3/h(25℃)
装置性能要求:水的回收率≥90%;
出水污染指数SD|≤2
超滤膜使用寿命不少于5年(从制水
成功之日起计算
超滤进水水质要求
颗粒粒度
≤100m
pH
2-13
超滤产水水质
SDI
≤
对大于1pm的颗粒的去除率:≥9999%
·细菌、病毒的去除率:≥%