文档介绍：第一部分产品描述
LBZN 滑阀电液执行机构借鉴以往国外同类产品在技术、工艺和控制理念等方面的许多成功之处，采用了当今先进的控制技术和可靠的元件，优化了控制回路，是面向石化行业，兼滑阀、塞阀、蝶阀等多种阀门控制的升级换代产品，具有工作可靠、功能丰富、指标优良等显著优点。
LBZN 滑阀电液执行机构由ISA 智能控制器、电气控制箱、接线箱、红外遥控器、油源及液压控制回路、执行机构及位移传感器等组成。
LBZN 电液执行机构具有以下主要特点：
使用了智能化的iSA 控制器，使阀门控制和综合管理功能得到大幅度提升。
通过红外遥控器，用户可以在不打开防爆箱门的情况下，设置和浏览各种控制和运
行参数充分保证了设备和装置的防爆安全性。
采用定量泵，以间歇或连续方式运行，降低系统能耗，延长了泵的使用寿命。
具有手动、点操和调节三种阀位控制方式，三种方式独立并联，增加了产品的整体
可靠性。
使用高性能电液比例阀，显著提高系统的抗油液污染能力。
1. 产品结构
LBZN 滑阀电液执行机构由以下部件构成：
iSA 控制器及其辅助部件（红外遥控器、电气控制箱、接线箱等）。
油源及液压控制回路，包括液位/温度开关、压力传感器、卸荷电磁阀、点动电磁
阀、电液比例阀、电机-泵组合等。
执行机构，包括油缸、手动机构、位移传感器等。
图1：LBZN 滑阀电液执行机构——控制系统
图2：LBZN 滑阀电液执行机构——控制系统与控制附件
图3：LBZN 滑阀电液执行机构——手动机构部分
2. 技术规格
. 技术指标
非线性度
≤1/1000
重复性
≤1/1000
灵敏度
≤1/1000
调节速度（Φ100 油缸，全行程平均值）
≥50mm/s
自保速度（Φ100 油缸，全行程平均值）
≥100mm/s
额定推力（Φ100 油缸）
6-7T
额定拉力（Φ100 油缸）
5-7T
额定推力（Φ120 油缸）
10-14T
额定拉力（Φ120 油缸）
8-12T
. 工作参数
输入信号
4～20mA，带变压器隔离，耐压1KV
阀位回讯/备用回讯
4～20mA，带变压器隔离，耐压1KV，无源负载
开关量控制指令
干触点，触点容量：1A/30VDC
开关量回讯信号
干触点：SPST，触点容量：1A/30VDC
系统压力
8～12MPa
蓄能器充气压力
MPa
泵排量

液压油
L-HM32
控制器供电
220VAC，100W
电机供电
380VAC，每台电机3KW
电机转速
1410r/min
工作环境温度
-20℃～50℃
防爆等级
ExdIIBT4
3. 工作原理
图4：LBZN 滑阀电液执行机构系统框图
图5：LBZN 滑阀电液执行机构系统原理图
图中所注，为用户定制的双泵配置。
. 压力控制功能
LBZN 具有灵活的系统压力控制功能，根据阀门动作的频度不同，用户可以将泵设置为
间歇运行方式和连续运行方式。
. 泵的间隙式工作方式
泵的间歇式工作是指，iSA 控制器根据系统的压力变化，自动控制电机-泵的运行和停
止：
iSA 控制器通过压力传感器PS1 实时采集系统压力数据，当系统压力低于压力低限
（可设）时，输出控制信号控制电机-泵组合M1-P1 启动运转，为油缸SFG 动作提
供压力，同时向蓄能器A1 和A2 补压。
当系统压力高于压力高限（可设）时，iSA 输出控制信号控制电机-泵组合M1-P1
停止运转，系统依靠蓄能器A1 和A2 储存的液压能量保证油缸SFG 动作，直到系
统压力低于压力低限时再次启动M1-P1。
以上电机-泵的启停过程自动切换，循环往复。该过程由iSA 控制器综合控制。
泵的间歇式工作方式，特别适用于阀门动作频度较低的工况，如装置处于平稳运行
状态。泵的间歇式工作方式具有以下优点：
节约能源。
泵的实际运行时间很短，大大延长了泵的使用寿命。
发热很小，有利于液压油的品质稳定，大大延缓橡胶密封件的老化周期。
. 泵的连续式工作方式
泵的连续运行方式是指，泵连续运行，iSA 控制器根据系统压力的变化，自动使卸荷电
磁阀通电或断电，从而使泵处于补压-卸荷的交替变化之中：
iSA 控制器通过压力传感器PS1 实时采集系统压力数据，当系统压力低于低限时