文档介绍：正确钻头刃磨方法 
-12-30 起源: 减速机信息网 浏览: 3366
标准麻花钻刃磨方法和技巧
标准麻花钻是一个很一般钻孔工具。 它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好, 把刃磨方法和技巧掌握好, 对初学职校学生来说, 也一样轻松事。 工厂里也有这么情况, 工作了十几年工人, 磨不好麻花钻少。 这是什么原因呢？关键是方法和技巧。 方法掌握了, 问题就会迎刃而解。
学生工艺课中全部已经学过了标准麻花钻相关知识, 对标准麻花钻刃磨要求基础上能背下来:
①顶角2 为118°±2º
②孔缘处后角α0为10°-14°
③横刃斜角 为50°-55°
④两主切削刃长度和和钻头轴心线组成两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑。
光有理论是不够, 一定要让学生站砂轮机前亲自动手, 动手盲目刃磨。 手把手指导学生刃磨方法和技巧, 那么理论知识再好学生, 你让她第一次去刃磨一个标准麻花钻, 十有八九是不能钻削。 为何呢？理论还没有对实践起指导作用。 学生还没有掌握刃磨技能和技巧。 常见标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃, 但刃磨以后要确保顶角、 横刃斜角和两主切削长短相等, 左右等高。 修磨横刃以后, 使钻头钻孔过程中切削轻快, 排屑正常, 确实有一定难度。 首先要帮助学生树立起信心, 信心决定动力。 掌握了方法和技巧以后, 刃磨出一个合格标准麻花钻也并极难。 其次要明确告诉她们少磨多看, 盲目刃磨, 越磨越盲目, 把一支长长钻头磨完了, 还不知其然。 少磨多看,多分析、 多了解, 理论才会慢慢指导实践。 少磨, 就是不要领时少磨、 不磨。 这么能够节省盲目刃磨产生浪费, 也能够潜心研究一番怎样磨。 多看, 就是看书本上知识、 图解, 看老师刃磨动作, 看刃磨好合格标准麻花钻, 看多种有刃磨缺点麻花钻。 静心看,用心看, 这是很关键。 使她们对麻花钻“好”和“坏”有一个基础认识。
“少磨”首先是“不磨”, 拿到钻头急忙即磨, 肯定是盲目磨。 刃磨前摆放好位置, 才能为下一步“磨好”打实基础, 这一步相当关键。 老师示范过程中, 可实践中总结出来方法和技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范, 学生往往听明白、 吹妹靼祝菀渍莆铡Ｊ痉妒钡亩饕? 要做好正常动作示范、 分步动作示范、 慢动作示范, 这么学生便于接收。 这里利用四句口诀来指导刃磨过程。 效果很好。
口诀一: “刃口摆平轮面靠。 ”这是钻头和砂轮相对位置第一步, 往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了。 这么肯定是磨不好。 这里“刃口”是主切削刃, “摆平”是指被刃磨部分主切削刃处于水平位置。 “轮面”是指砂轮表面。 “靠”是慢慢靠拢意思。 此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。 ”这里是指钻头轴心线和砂轮表面之间位置关系。 “锋角”即顶角118°±2º二分之一, 约为60°这个位置很关键, 直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。 要提醒学生记忆常见一块30°、 60°、 90°三角板中60°角度, 学生便于掌握。 口诀一和口诀二全部是指钻头刃磨前相对位置,二者要统筹兼顾, 不要摆平刃口而忽略了摆好斜角, 或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。 实际操作中往往很会出这些错误。 此时钻头位置正确情况下准备接触砂轮。
口诀三: “由刃向背磨后面。 ”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨。 这么便于散热和刃磨。 稳定巩固口诀一、 二基础上, 此时钻头可轻轻接触砂轮, 进行较少许刃磨, 刃磨时要观察火花均匀性, 要立即调整压力大小, 并注意钻头冷却。 当冷却后重新开始刃磨时, 要继续摆好口诀一、 二位置, 这一点往往初课时不易掌握, 常常会不由自主改变其位置正确性。
口诀四: “上下摆动尾别翘。 ”这个动作钻头刃磨过程中也很关键,往往有学生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”, 使钻头另一主刀刃被破坏。 同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上, 不然会使刃口磨钝, 无法切削。
上述四句口诀中动作要领基础掌握基础上, 要立即提醒学生对钻头后角要充足注意, 不能磨过大或过小。 能够用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学生台钻上试钻。 学生会发觉, 过大后角钻头钻削时, 孔口呈三边或五边形, 振动厉害, 切屑呈针状; 过小后角钻头钻削时轴向力很大, 不易切入, 钻头发烧严重, 无法钻削。 比较、 观察、 反复“少磨多看”试钻及对横刃合适修磨, 学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法, 很好控制角后大小。 当试钻时, 钻头排屑轻快, 无振动, 孔径无扩大, 则能够很好转入其它类型钻头刃磨练习。
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