文档介绍：xx大学
毕业设计（论文）
题目: 外壳注塑模具设计
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摘要
本文介绍了外壳模具设计过程。本设计对塑件在模具中位置和分型面位置、选择浇注系统和排溢系统、成型零件结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型和抽芯机构、温度调整系统设计方案做了充足论证, 并优化选择最合理设计方案。对于塑件侧孔处理, 采取了斜导柱侧抽芯脱模, 带有脱模斜度孔, 则利用塑件脱模斜度替换侧抽芯, 简化了模具结构。经过对型芯支承板和型腔板计算, 确保了模具优良使用性, 优化了模具结构设计, 使得模具结构紧凑。
关键词: 注射模; 凸模; 型芯;
目录
摘要 I
Abstract II
绪论 1
第一章塑件分析和模具材料和注射机选择 3
塑件结构和技术要求分析 3
3
3
塑料材料成型特征和工艺参数 3
3
4
成型特点 4
模具材料选择及热处理 4
注射机选择 5
第二章确定模具结构方案 7
确定塑件在模具中位置和分型面位置 7
7
塑件在模具中位置和分型面方案确定 7
选择浇注系统和排溢系统方法 10
浇注系统设计和浇口选择 10
排溢系统设计 14
成型零件结构设计 15
凹模 15
17
合模导向机构设计 18
18
19
推出机构设计 20
21
21
22
侧向分型和抽芯机构设计 24
25
27
温度调整系统 28
28
29
第三章工作尺寸计算和注射机校核 31
31
31
34
34
注射机校核 37
: 37
37
38
38
型腔、型心尺寸计算 39
39
41
斜导柱和其它零件尺寸计算 43
43
45
第四章型腔加工路线设计 48
型腔加工路线设计 48
48
48
模具安装 49
49
50
第五章经济可行性分析 51
第六章结论 52
参考文件 53
附录Ⅰ
绪论
在未来模具市场中, 塑料模具发展速度将高于其它模具, 在模具行业中百分比将逐步提升。伴随塑料工业不停发展, 对塑料模具也提出了越来越高要求, 所以, 精密、大型、复杂、长寿命塑料模具发展将高于总量发展速度。同时, 因为多年来进口模具中, 精密、大型、复杂、长寿命模具占多数, 所以, 从降低进口、提升国产化率角度出发, 这类高级模具在市场上份额也将逐步增大。以塑代木, 以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中需求量巨大; 建筑业快速发展, 使多种异型材挤出模具、 PVC塑料管材接头模具成为模具市场新经济增加点; 高速公路快速发展, 对汽车轮胎模具也提出了更高要求。
中国塑