文档介绍：啤酒包装车间常见故障及处理对策在包装车间生产中, 由于室内温度比外界高, 湿度比外界大, 机械设备受到较大潮湿气体的侵蚀, 又属于连续运转, 经常处于疲劳状态。即使保养和维护十分及时, 也只能降低故障的发生率, 不可能完全杜绝故障的发生。所以车间投入生产时, 常常会出现一些机械故障和电器故障, 如果不能迅速、及时的排除, 将会造成整条生产线的效率低下, 员工的积极性也会降低,酒、瓶、盖、商标、粘和剂等各种损耗会随之增高,产品质量将会受到一定的影响。根据操作经验及查阅相关资料,下面就包装车间常见故障及相应处理对策,做一简单介绍。一、洗瓶机常见故障及处理对策 1. 进瓶错位。进瓶时瓶嘴顶住瓶盒, 不能顺利推入校正进瓶离合, 视错位的多少, 调整进瓶离合的固定螺栓位置。 2 .出瓶错位。出瓶时瓶子不能准确地落在接瓶叉上,或推瓶凸轮不能把瓶子顺利推出(1) 调整出瓶离合的固定螺栓位置; (2) 调整出瓶槽轮内的固定螺栓位置; (3) 调整出瓶瓶叉和推瓶的链条与出瓶离合的同步位置。 3 .碱液泵压力低(1) 清除叶轮上的碱垢; (2) 碱水过稠,流速缓慢,重新过滤或放掉,重新加水加碱; (3) 碱液泵电机老化,转速降低,重新绕制。 4 .清水泵压力低(1) 清除叶轮上的水垢; (2) 清水供应不足,增加清水供应量; (3) 喷淋嘴太大,更换喷淋嘴。 5 .碱液槽加温慢(1) 蒸汽压力过低,加大蒸汽压力; (2) 蒸汽管道流量小,加大管道直径; (3) 热交换器外围堵塞,冷热不能及时交换,卸下交换器,清除碱垢、水垢、泥垢等杂物。 6 .瓶子除标不理想,有残标带出(1) 碱液温度低,加高温度至 68 ℃; (2) 碱液浓度低,加碱含量至 %; (3) 热喷堵塞,通透热喷喷嘴; (4) 除标网堵塞,不能把残标及时清除。 7 .瓶子有崩口、烂嘴现象(1) 进瓶时不到位,瓶嘴碰住瓶盒,调整进瓶位置; (2) 瓶盒有破损,瓶嘴能露出,修补或更换瓶盒; (3) 进瓶大链条磨损严重,瓶盒与机底的位置落差较大,更换磨损严重的链条。 8 .瓶手有啃底、掉底现象(1) 机底有凸凹,不平整,修补机底; (2) 碱水槽和热水槽的温差太大,降低冷热水之间的温差至 23 ℃。二、灌装机常见故障及处理对策 1 .进瓶错位,瓶子不能准确进入托瓶板(1) 进瓶螺旋位置不准,调整 H660 齿型带; (2) 进瓶滑板的高度低于托瓶板,调高进瓶滑板的高度≥ 5mm ;进瓶星轮位置靠前或靠后,调整进瓶星轮的位置。 2 .瓶子漏气,不能被完全密封(1) 空气压力低或托瓶汽缸漏气,调整空气压力,或维修托瓶汽缸; (2) 阀架不定中,歪斜或翘头,更换校正好的阀架; (3) 托瓶板磨损严重,更换新托瓶板或修补; (4) 压瓶橡胶磨损严重,更换压瓶橡胶。 3 .瓶内真空度达不到要求(1) 真空泵缺水,抽真空不完全,加大注水量; (2) 真空管道接口不严密,产生漏气现象,重新密闭真空管道接口; (3) 真空滑道磨损严重,更换真空滑道; (4) 抽真空阀杆长短不齐,更换真空阀杆,或重新整理一致。 4 .啤酒灌注容量达不到要求(1) 瓶子破口漏气,不能被完全密封。更换瓶子; (2) 阀架不定中,歪斜或翘头,更换校正好的阀架; (3)NN 内阀针密封垫破损,密封不严,卸下酒阀座,更换阀针密封垫; (4) 酒液分