文档介绍：预制梁桥梁上部构造施工方案
中铁十六局集团新麻项目部
1、梁板预制
预应力空心板梁预制及吊装
书
中铁十六局集团新麻项目部
预制场建设
本合同段共有 512 片梁板需预制， 20米/16 米/13 米/10 米跨先张法预应力空心板梁 共有 368 片 为施工重点，其中跨径 20m梁为176片，16m梁为96片，13m梁为48片，10m梁为48片，钢筋混凝
土空心板梁144片，均为8m跨径。根据现场地形及工期要求， 计划预制场集中制梁， 梁板预制从
2003 年 7 月开始，在 2004 年 5 月底预制完成。
预制场位置、规模
预制厂位于新摩公路右侧与乌海热电厂间，交通便利。采用中铁工程总公司生产的 DJ50/160 步履
型伸缩臂式单导梁架桥机或 50T 吊车架梁。为加快制梁进度，梁体采用蒸气 养生。预制场进行预制准备 工作，主要包括三通一平，轨道铺设及龙门吊的拼装，龙门 吊用贝雷梁结合型钢组成。
砼自动计量拌合站 （含砂石料场棚和水泥库） 设于新摩主线式立交桥北 200 米新摩 公路左侧， 距制梁厂 700 米，交通十分方便。预制场布置图见图。
梁场采用纵列式布置，以提高机械使用率。场内设置梁板预制区、存放区、构件 预制区、构件存
放区、钢筋存放场及加工车间、锅炉房、机械停放场、维修养护间、油 库、水塔、供电室、试验室、医
务室以及生活办公房等。预制场布置图见图。
先张法空心板梁预制采用墩式台座作为承台结构，施工时保证台座具有足够的强 度、刚度、抗倾
覆和抗滑移能力，各方面安全系数均按不小于 考虑。模板须有足够 的刚度，受力后挠度不大于 2mm 在预制场拟设置10套先张法空心板梁台座，有 4套台 座可同时预制16片20m预应力混凝土空心板梁，
有2套台座可同时预制 8片16m预应 力混凝土空心板梁，有 2套台座可同时预制 4片13m预应力混凝土 空心板梁，有2套台 座可同时预制4片10m预应力混凝土空心板梁。
8m跨径普通混凝土空心板梁设置 6套模板。
预制场建设
施工准备阶段优先安排：模板设计加工，拌合站机具设备的配备、调运和安装， 水电设施安装，
临时住房修建等。
1 、拌合站
库房
50 t龙门吊
预制场平面布置图
制梁区
20m跨501龙门吊
蒸气吕道
锅炉房
存梁区
其它构件预制区
20m跨 101龙门吊
职工住房
钢筋加工棚
办公室 试验室
说明
1：
2
、预制场设于新摩公路右侧与乌海热电厂之间
、本预制场按纵线列式示意布 置
、制、存梁区均硬化场地。 。
、蒸气管路采用暗沟盖板防护，图中只画出了主管路走向
吊斗灌入。场内设
拌合站配置2台JS500自动计量拌合机保障全场砼供应。构件浇筑用龙门
发电机房、热力锅炉、水池、水泥库、砂石料棚和试验室。场 地用砂砾石硬化，局部用砼硬化。砂
石料棚内布置输汽管道预热砂石料， 装载机
上料。为保持适当的温度，拌合站设工作暖棚。
2、制梁区、制梁台座
制梁区内原地面找平压实后铺筑 10cm厚砂砾垫层，并用20cm厚砼硬化。 制梁区端部设钢筋
绑扎台座。台座结构见下图。
A
〜1
n
h
-1
h-
i〜
定位板 承力架 横梁
底1板
3卩
->
—
先张法张拉台座结构与构造示意图
3、蒸养锅炉、养护罩及管道
在制梁区、构件预制区结合部设 2台锅炉，保证预制构件的蒸养。用梁板 养护罩、构件用
蓬布覆盖养生。送气管道埋置于沟槽中，用玻璃棉毡包裹保温。
4、 施工及生活用电
在砼拌合站附近利用工业电力线路并安装 250kw变压器一台供电，考虑停 电可能，安装2
台75kw发电机组备用。
5、 钢材存放加工间
钢筋、钢绞线及其它钢材集中存放、集中加工，在梁预制区一端、梁预制 区的另一端和构件
预制区之间分别设钢材存放加工车间。
6、 生产和生活房屋
生产房