文档介绍：GPZ-10 型燃煤锅炉用干式排渣机安装使用维护说明书(机务部份) 浙江华电环保系统工程有限公司 2007 年目录 1. 概述……………………………………………………………… 2 2. 技术参数………………………………………………………… 4 3. 装配技术要求…………………………………………………… 4 4. 调试……………………………………………………………… 9 5. 运行……………………………………………………………… 12 6. 维护和检修……………………………………………………… 14 7. 故障处理………………………………………………………… 16 8. 干式排渣机使用油品一览表…………………………………… 19 9. 记录表格及示意图……………………………………………… 20 1. 概述 干式排渣机(简称干渣机)是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备,它主要由钢片与钢丝网组成的输送链,作为承载和牵引部件,来实现灰渣的收集和输送工作。工作时,液压油缸将输送链张紧,由动力装置带动驱动辊筒转动,通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力,来带动输送链的运行,从而实现灰渣的收集和运输,落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中,因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动,使灰渣冷却到适宜的温度排出。干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。(见图 1-1 干渣机示意图) 尾部为张紧部分,通过二对液压油缸,分别对输送链和清扫链进行张紧。 平段为灰渣收集部分,灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上, 通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。 弯段为输送的变向部分,在该段输送链、清扫链改变运行方向。 斜段为灰渣的提升部分,使渣块在负压风的作用下进行降温。 头部为干渣机运行的动力部分和出渣口,该段设置两台带减速机的电机,分别驱动输送链和清扫链。 平台为操作、维护、检修设置。 液压站为张紧油缸提供动力。 电控系统为干渣机的运行、控制系统。 2. 技术参数干式排渣机的最大输送能力: 15 t/h 输送链名义宽度: 1200 mm 输送链运行速度范围: ~4 m/min 输送链驱动电机功率: 15 kw 输送链张紧压力: ~7 MPa 清扫链运行速度: m/min 清扫链驱动电机功率: kw 清扫链张紧压力: 2~3 MPa 最大输渣粒度: 210 mm 3. 装配技术要求 干渣机的就位、安装: 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。 平台就位,并安装头部部分。 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。 各段箱体就位后,调整箱体的垂直度和直线度,使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。 各段中心线连线的直线度为 3/6000 , 从头部至尾部的中心线直线度为8 mm。 各段调整完毕后, 在各段的连接部位加装厚度为 5mm 的石棉布密封, 用螺栓紧固。 斜段的箱体支腿用螺栓与平台斜梁紧固; 在弯段的底部加辅助支撑; 平段、尾部的箱体支腿与基础与预埋铁焊接,焊脚高度 8mm 。 头部输送链驱动辊筒 驱动辊筒对称中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差≤ 3mm 。 驱动辊筒轴线的水平度偏差≤ 。 驱动辊筒轴线与干渣机纵向中心线的垂直度偏差≤ 2mm 。 驱动滚筒轴线与张紧滚筒轴线平行度≤ 5mm 。 头部清扫链驱动链轮 驱动清扫链轮轴横向中心线与干渣机纵向中心线重合度偏差≤ 2mm 。 驱动清扫链轴的水平偏差≤ 1/1000 。 驱动清扫链轮轴与干渣机纵向中心线垂直度偏差≤ 2mm 。 驱动清扫链轴与尾部张紧链轮轴的平行度≤ 5mm 。 尾部输送链张紧辊筒 输送链张紧辊筒轴线的水平偏差≤ 。 张紧辊筒横向中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差≤ 3mm 。 张紧辊筒轴线与排渣机中心线垂直度偏差≤ 2mm 。 张紧辊筒与头部驱动辊筒轴线的平行度≤ 5mm 。 尾部张紧清扫链轮轴 张紧清扫链轮轴的横向中心线与排渣机纵向中心线的重合度偏差≤2 mm。 张紧清扫链轮轴的水平偏差≤ 1/1000 。 张紧清扫链轮轴线与排渣机纵向中心线垂直度偏差≤2 mm。 张紧清扫链轮轴与驱动清扫链轮轴的平行度≤5 mm。 3