文档介绍：前言安丘汶瑞机械制造有限公司( 原安丘市机械厂) 建于一九五六年, 是机械部定点生产转鼓式固液分离设备的专业制造厂。主要产品有(圆锥分配阀、平面分配阀)鼓式真空洗浆机、圆网浓缩机、 GW 型外滤式过滤机、 GD 型折带式过滤机、 YG 式预挂过滤机、 GL 淀粉过滤机、碱回收苛化工段成套设备,矿山选矿成套设备。公司于一九九一年根据我国纸厂使用芬兰洗浆机的形式, 开发研制了第一代新型锥阀式鼓式真空洗浆机,在此基础上,又吸取了瑞典、美国等国家制造的同类洗浆机的先进结构,不断对洗浆机进行改进,现已研制出 ZXIII 型第三代鼓式真空洗浆机, 新型鼓式真空洗浆机除具备第二代洗浆机的优点外,还具有以下特点: 1. 转鼓内排液管原在中部现改在端部, 并把原倾斜管连接改为垂直管连接,改后其优点为(1). 减少了液体的流动阻力,提高了滤液流速,排液量增大。(2). 结构简单,便于操作,保证了制作质量。(3). 滤管内不易结垢。 2. 采用新型两区锥形分配阀芯,有利于提高真空度。 3. 采用不锈钢波纹滤板,滤板装配形式为压嵌式,密封采用特种橡胶材料, 滤板过滤效率提高 80% , 浆料不易“糊网”, 且本身具有防倒灌作用。 4. 主传动设计有两种调速方式: 电磁调速和变频调速。采用变频调速, 降低电能的消耗,节约能源,便于电气的自动化控制,提高设备的自动化性能,同时其订货价格较贵,用户订货时需特别注明传动型式。总之,第三代 ZXIII 型鼓式真空洗浆机对解决滤水性能差的浆种(如草浆、麦草浆)的洗涤,能取得更加显著的效果。本说明书于二 OO 一年十一月九日编制。 1 、概述: 用途: 鼓式真空洗浆机采用锥形分配阀。转鼓每转一周, 洗浆机能相继完成浆料的过滤、洗涤、剥浆三个工艺过程。它广泛用于制浆造纸企业各种浆料的粗浆洗涤及各段漂后洗涤。随着造纸行业碱回收的发展, 有效控制了造纸黑液的污染, 使废水达标排放,保护环境,利国利民。 排列方式: 洗浆机按电机传动所在位置分为 Z型( 左手机)、Y型( 右手机), 即人站在出浆端,面向进浆方向, 传动装置在左侧为 Z 型,反之为 Y 型。洗浆机总图均以”Y”型( 右手机) 排列绘出, 总图上用示意图表示”Z”和”Y”型的排列方式,但基础图分别绘出,供用户选用. 型号及意义: ZXⅢ 50 2 、设备结构说明: 单台洗浆机主要由转鼓、槽体、分配阀、洗涤装置、剥浆装置、传动装置和螺旋输送机等组成。串联洗浆机还有压料装置和搅拌装置。该种洗浆机只有一个分配阀,一端排出滤液。排出滤液端为操作侧,另一端为传动侧。 分配阀(见附图一,部件 2) 分配阀具有不同的分区,转鼓每转一周,洗浆机连续完成真空过滤,真空洗涤和吹气剥浆等工艺过程。分配阀主要由阀芯、阀座、端盖等组成。阀芯呈 10 o 锥形, 它与鼓体的阀体配合构成完整的分配结构。阀芯与阀体的配合面要求有 - m 运行间隙, 互不摩擦。阀体随转鼓旋转,阀芯与阀座固定不动。阀体中心有小轴与阀芯中心的套筒相连接, 一起作相对转动。当转鼓每旋转一周鼓体上的小室分别与阀芯的分区相通,洗浆机便相续完成真空过滤、真空洗涤、吹气剥浆等工艺过程。阀芯采用新型两区阀芯,阀芯圆周分为两个区域:真空区和剥浆区,二者之间有“死区”隔开,真空区将老式锥阀的过滤区与洗涤区合二为一, 真空区与阀座内腔构成滤液的通道,滤液与洗涤液由同一水腿管排出,增洗浆设备造纸机械第三代锥型阀洗浆机公称过滤面积( 单位:㎡) 加了水腿管内液体的流量和流速,使水腿管的滤液动量和动能均有很大程度的提高,提高了水腿的抽气能力,有利于提高真空度。真空区角度增大了洗涤区,减小了自然过滤区,从而增加浆料的洗涤置换时间,利于提高浆料的洗净度。端盖上设有二个调节螺钉,用来调节阀芯与阀体的配合间隙。 转鼓(见附图一,部件 4) 转鼓是洗浆机的主体。其作用是过滤、洗涤浆料并在鼓面上形成浆层, 它的主体是鼓体。鼓体一端用滑动轴承支承,另一端用滚动轴承支承。 . 鼓体: 鼓体是一个直径为Φ 3000 -Φ 3500 的圆形筒体,主要有左、右半鼓、中间筒体和轴头组成,鼓面由格条分成若干格室,每个格室有一根排液管与阀体相应的长圆孔相连。当鼓体旋转时,格室的滤液相继通过阀芯的各个分区,使转鼓完成浆料的过滤、洗涤、剥浆等工艺过程。鼓体两侧面各开一个人孔,检修时需同时打开,便于通风,避免中毒。 滤板: 滤板为新型不锈钢波纹滤板, 其作用是承托滤网, 装配形式为压嵌式,本身具有优越的防倒灌作用,增大了有效过滤面积。 . 滤网: 滤网为不锈钢滤网, 一般取 40 ~ 50 目, 其作用是过滤浆料, 形成浆层。滤网均由用户自备。滤网需用钢带捆扎, 捆扎时用钢带打包机