文档介绍：前言安丘汶瑞机械制造有限公司(原安丘市机械厂)建于一九五六年,是机械部定点生产转鼓式固液分离设备的专业制造厂。主要产品有(圆锥分配阀、平面分配阀)鼓式真空洗浆机、圆网浓缩机、GW型外滤式过滤机、GD型折带式过滤机、YG式预挂过滤机、GL淀粉过滤机、碱回收苛化工段成套设备,矿山选矿成套设备。公司于一九九一年根据我国纸厂使用芬兰洗浆机的形式,开发研制了第一代新型锥阀式鼓式真空洗浆机,在此基础上,又吸取了瑞典、美国等国家制造的同类洗浆机的先进结构,不断对洗浆机进行改进,现已研制出ZXIII型第三代鼓式真空洗浆机,新型鼓式真空洗浆机除具备第二代洗浆机的优点外,还具有以下特点:,并把原倾斜管连接改为垂直管连接,改后其优点为(1).减少了液体的流动阻力,提高了滤液流速,排液量增大。(2).结构简单,便于操作,保证了制作质量。(3).滤管内不易结垢。,有利于提高真空度。 ,滤板装配形式为压嵌式,密封采用特种橡胶材料,滤板过滤效率提高80%,浆料不易“糊网”,且本身具有防倒灌作用。:电磁调速和变频调速。采用变频调速,降低电能的消耗,节约能源,便于电气的自动化控制,提高设备的自动化性能,同时其订货价格较贵,用户订货时需特别注明传动型式。总之,第三代ZXIII型鼓式真空洗浆机对解决滤水性能差的浆种(如草浆、麦草浆)的洗涤,能取得更加显著的效果。本说明书于二OO一年十一月九日编制。1、概述::鼓式真空洗浆机采用锥形分配阀。转鼓每转一周,洗浆机能相继完成浆料的过滤、洗涤、剥浆三个工艺过程。它广泛用于制浆造纸企业各种浆料的粗浆洗涤及各段漂后洗涤。随着造纸行业碱回收的发展,有效控制了造纸黑液的污染,使废水达标排放,保护环境,利国利民。:洗浆机按电机传动所在位置分为Z型(左手机)、Y型(右手机),即人站在出浆端,面向进浆方向,传动装置在左侧为Z型,反之为Y型。洗浆机总图均以”Y”型(右手机)排列绘出,总图上用示意图表示”Z”和”Y”型的排列方式,但基础图分别绘出,:第三代锥型阀洗浆机公称过滤面积(单位:㎡)ZXⅢ50造纸机械洗浆设备2、设备结构说明:单台洗浆机主要由转鼓、槽体、分配阀、洗涤装置、剥浆装置、传动装置和螺旋输送机等组成。串联洗浆机还有压料装置和搅拌装置。该种洗浆机只有一个分配阀,一端排出滤液。排出滤液端为操作侧,另一端为传动侧。(见附图一,部件2)分配阀具有不同的分区,转鼓每转一周,洗浆机连续完成真空过滤,真空洗涤和吹气剥浆等工艺过程。分配阀主要由阀芯、阀座、端盖等组成。阀芯呈10º锥形,它与鼓体的阀体配合构成完整的分配结构。-,互不摩擦。阀体随转鼓旋转,阀芯与阀座固定不动。阀体中心有小轴与阀芯中心的套筒相连接,一起作相对转动。当转鼓每旋转一周鼓体上的小室分别与阀芯的分区相通,洗浆机便相续完成真空过滤、真空洗涤、吹气剥浆等工艺过程。阀芯采用新型两区阀芯,阀芯圆周分为两个区域:真空区和剥浆区,二者之间有“死区”隔开,真空区将老式锥阀的过滤区与洗涤区合二为一,真空区与阀座内腔构成滤液的通道,滤液与洗涤液由同一水腿管排出,增加了水腿管内液体的流量和流速,使水腿管的滤液动量和动能均有很大程度的提高,提高了水腿的抽气能力,有利于提高真空度。真空区角度增大了洗涤区,减小了自然过滤区,从而增加浆料的洗涤置换时间,利于提高浆料的洗净度。端盖上设有二个调节螺钉,用来调节阀芯与阀体的配合间隙。(见附图一,部件4)转鼓是洗浆机的主体。其作用是过滤、洗涤浆料并在鼓面上形成浆层,它的主体是鼓体。鼓体一端用滑动轴承支承,另一端用滚动轴承支承。:鼓体是一个直径为Φ3000-Φ3500的圆形筒体,主要有左、右半鼓、中间筒体和轴头组成,鼓面由格条分成若干格室,每个格室有一根排液管与阀体相应的长圆孔相连。当鼓体旋转时,格室的滤液相继通过阀芯的各个分区,使转鼓完成浆料的过滤、洗涤、剥浆等工艺过程。鼓体两侧面各开一个人孔,检修时需同时打开,便于通风,避免中毒。:滤板为新型不锈钢波纹滤板,其作用是承托滤网,装配形式为压嵌式,本身具有优越的防倒灌作用,增大了有效过滤面积。:滤网为不锈钢滤网,一般取40~50目,其作用是过滤浆料,形成浆层。滤网均由用户自备。滤网需用钢带捆扎,捆扎时用钢带打包机拉紧接头,用点焊枪点焊。焊机可用氩弧焊便携式焊枪。两钢带相距推荐为800~1000mm。钢带型号YB208-,材料为65Mn或不锈钢。(见附图一、部件5)槽体用来承接浆料,用钢板焊制。钢板