文档介绍：培训目的
读懂PATAC和GM的产品工程图（初级班）
了解用来定义形位公差的术语和符号 （初级班）
了解、选择和使用恰当的基准 （初级班、提高班）
了解、选择和使用恰当的形位公差（初级班、提高班）
定义和计算公差带 （提高班）
充分理解经常使用的面轮廓度和位置度 （初级班）
理解复合公差（提高班）
绘制符合PATAC要求的图纸（提高班）
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GD&T 基础(通用内部培训)
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内 容
正态分布 Normal Distribution
PATAC的GD&T标准及背景
GD&T 的主要概念
基准 Datum
公差 Tolerance
面轮廓度 Surface Profile
位置度 Position
一些原则
最大实体 MMC
独立原则 RFS
PATAC产品图纸讲述
练****考试
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GD&T 基础(通用内部培训)
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要求 与 说明
参加培训的学员应已熟悉生产或产品工程图
GD&T已广泛具体地应用在工程设计中，鼓励学员带着问题来讨论
该培训适合产品工程师、检具工程师、制造工程师等
经验共享
我们对国标不是特别有经验，但由于ASME和GB的GD&T内容基本近似，也可以共同讨论
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GD&T 基础(通用内部培训)
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正态分布:Normal Distribution
Sigma % is “.” 缺陷(PPM) Cpk
+/- 3 2700 1
+/- 4 63
+/- 5 .57
+/- 6 .002 2
2
6
1
1
2
3
3
4
5
6
4
5
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GD&T 基础(通用内部培训)
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正态分布 Normal Distribution
均值
方差
标准差
Cp(对称公差带）
Cpk
均值漂移 mean shift
UDL: Upper Design Limit, 上限 LDL: Lower Design Limit, 下限
过程能力指数
过程能力指数，反映过程的集中性。
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GD&T 基础(通用内部培训)
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练****br/>正态分布的统计图绘制方法
SPC？
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GD&T 基础(通用内部培训)
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小结
正态分布是汽车零部件公差分布普遍遵循的分布规律
产品设计中的公差定义遵循正态分布
产品设计中应用的一维，三维偏差分析假定公差遵循正态分布
均值漂移有可能零件在公差范围内，但与其它零件的匹配却不好
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GD&T 基础(通用内部培训)
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GD&T 的背景
GD&T 是Global Dimensioning and Tolerancing的缩写，即“全球尺寸和公差”。
标准中包含有尺寸标注方法（属我国技术制图标准）和几何公差（属我国形状和位置公差标准）两大部分。
尺寸标注仅是一种表达方式，PATAC使用了GM北美的图纸规范，将有专题的具体介绍。
本次培训将重点地对“形状和位置（几何）公差”部分进行基础性讲述。
目前，GM标准和我国的形位公差标准都等效采用了国际ISO标准,所以绝大多数的内容是相同的。
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GD&T 基础(通用内部培训)
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PATAC GD&T 标准
- 标准
ASME -1982
ASME -1994
GD&T Addendum-2001
GD&T Addendum-2004
- 策略：PATAC与GM北美一致
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GD&T 基础(通用内部培训)
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GD&T中的定义 Definitions
尺寸 Dimension
带有测量单位的数值，用以规定一个零件的尺寸和/或形位特性和/或要素的位置
要素 Feature
指零件上的特征，如：点、线、面、孔、槽、突起等, 形位公差研究的对象。
公差 Tolerance
允许一个尺寸变化的总量，是最大极限和最小极限尺寸之间的差