文档介绍：第一章编制依据 2
第二章施工内容及要求 2
第一节施工内容概述 2
第二节主要实物工程量 2
第三章施工准备 3
第一节现场准备 3
第二节技术准备 3
第四章施工方法 3
第一节施工注意事项 3
第二节施工方法 4
第五章质量检验 4
第一节质量管理体系 4
第二节质量保证措施 4
第六章 HSE措施 5
第一节 HSE方针和目标 5
第二节主要管理措施 5
第三节应急预案 7
第七章资源需求计划 10
第一章编制依据
1.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB50550-2010
2.《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006
3. 煅烧焦车间烟囱加固设计图纸
第二章施工内容及要求
第一节施工内容概述
施工内容;本烟囱地上高度为40米,,,,,,。筒身为砖砌体结构,筒壁为烧结普通砖、混合砂浆砌筑。由于烟囱筒壁裂缝宽度过大,采用扁钢构套加固法。自地面至标高25米间沿筒体纵向均布8根扁钢,规格为100×5,扁钢与筒体间用M10锚栓固定;自地面至标高25米间沿筒体环向每隔1米设一根扁钢,规格为100×5,环向扁钢与纵向扁钢间焊接连接。
工期要求;~
施工范围;土建、防腐、安装。
第二节主要实物工程量
序号
材料
材质
规格
数量
单位
备注
1
钢板
Q235B
δ=5mm
70
㎡
2
螺栓收紧器
/
/
56
套
见附图
3
热轧带肋钢筋
Q235B
Φ12
100
米
4
M10锚栓
Q235B
M10-250mm
224
根
5
热轧带肋钢筋
Q235B
Φ6
66
米
净量
6
热轧带肋钢筋
Q235B
Φ10
米
净量
7
混凝土
/
/
M³
净量
8
植筋胶
/
A级结构胶
10
千克
9
无机富锌
/
/
18
千克
净量
10
环氧云铁
/
/
8
千克
净量
11
氯化橡胶
/
/
23
千克
净量
第三章施工准备
第一节现场准备
施工现场工具房、电焊机房及临时库房等布置根据车间指定和现场实际情况进行布置;
现场临时用电线路敷设完,配电箱接电完,施工设备、机具调试完;
人员、设备机具调遣完,人员、车辆、设备等入厂手续完,人员入场教育完,电焊工考试完;
特殊工种作业人员集中培训,考核合格后方可上岗,施工前进行安全、技术、质量交底;
第二节技术准备
施工前将施工所需图纸、标准规范准备到位,与车间相关负责人进行技术交接完毕;
在图纸收到后立即进行图纸会审,及时提出图纸存在的问题并尽快联系设计解决,施工前进行100%安全、技术、质量交底
焊工等特殊工种在施工前必须进行培训,合格后方可上岗作业;
第四章施工方法
第一节施工注意事项
:植筋胶到货后,应根据《混凝土结构加固设计规范》中的相应要求,对其锚固性能及材料质量进行检测,满足要求后才可接收。
,,除锈合格后喷涂无机富锌底漆2遍,总厚度不小于80μm;环氧云铁中间漆1遍,厚度不小于70μm,氯化橡胶面漆2遍厚度,总厚度不小于100μm,除锈后到涂底漆的时间间隔不应超过6小时,在此期间表面应保持洁净,严禁沾水、油污等。现场安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂漆,待现场安装后再补涂。
焊接材料选用一览表
序号
母材材质
焊材
1
Q235B
J427
2
HRB335
J427
焊材应按种类、牌号、批次、规格及入库时间分类摆放,且标识清楚。焊条堆放要离地、离墙300mm以上,以保证通风良好。
焊条烘干
焊条在使用前必须烘干。烘干温度为350℃,恒温1h,烘好的焊条放在100~150℃恒温箱内,随用随取。
焊条发放
焊工依据当天焊接施工任务到烘干室领用焊条,领用时,必须配备焊条保温筒,每次领取焊条数量不超过50根,随用随领,余料退回,领取后的焊条必须在4小时内用完,超过4小时必须重新烘干方可使用。
:
施工准备
脚手架搭设
材料验收
钻孔
植底层立筋
底层植环筋
支模板
混凝土浇筑
其余纵、环向筋安装
焊口防腐
验收
拆脚手架
第二节施工方法
、350mm处用冲击钻在烟囱本体上钻Φ14,深度为250mm的孔,钻完后用压缩空气将孔