文档介绍：氯碱行业安全生产先进适用技术、工艺、装备和材料推广目录(征求意见稿)
序号
工序
名称
内容摘要
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一次盐水
膜法除硝技术
膜法除硝技术是通过膜过滤将硫酸根离子脱除的技术。主要是利用过滤膜将硫酸根阻止在浓缩液中,再通过冷冻技术使浓缩液中的硫酸根以硫酸钠的形式结晶分离出来,达到脱除硫酸根的目的并得到副产物芒硝。该技术改变了传统加入氯化钡与硫酸反应生成硫酸钡沉淀的方法,应用后每吨烧碱可以减少15~25千克的盐泥(硫酸钡)排放,盐泥排放量下降30%~50%,同时利用膜法脱销技术不再使用有毒性的氯化钡。
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电解
离子膜电解制烧碱技术
离子膜法制取烧碱技术是20世纪70年代中期发展起来的具有划时代意义的电解制作烧碱新技术,与隔膜电解和水银电解制碱相比,已被世界公认为技术最先进和经济上最合理的氢氧化钠生产方法。是当今电解制碱技术的发展方向。离子膜法电解制碱有下列主要优点:⒈出槽NaOH浓度高,一般在30~35%(wt);⒉氢氧化钠质量好,一般NaCl含量在20~35mg/L, 可以满足对碱浓度要求较高的用户需要;⒊能耗低,同隔膜电解制碱相比,总能耗可节约20%~30%;⒊氯气纯度高,氯中含氧、含氢低,一般氯中含氧1%~%(v),能提高电石法氯乙烯和合成HCl纯度。%(v)以下,不仅能保证液氯生产的安全,而且能提高液化效率。⒋氢气纯度高,%(v),对提高氯化氢纯度有利,对压缩氢和多晶硅的生产也有莫大的益处;⒌无污染,可以避免废石棉绒对环境的污染。
3
整流
事故氯、动力和控制系统双路电源的应用
事故氯、动力和控制系统供电系统采用双电源供电和应急电源系统。正常情况下属于热备状态,当发生生产事故及供电停电故障时会自动投入运行,使离子膜生产系统继续正常运行,防止了氯气外溢。在DCS后台供电上采用UPS供电装置,在事故发生后会自动投入,使DCS操作保持稳定。
电解、整流、氢气、氯气压缩机安全联锁停车系统
在电解、整流、氢气压缩机、氯气压缩机自行联锁(俗称小联锁)基础上,采用上述四个系统中一个系统停车即全部停车的安全联锁停车系统。
4
氯氢处理
采用离心式压缩机输送氯气技术
利用离心式透平压缩机压缩氯气除具有高效节能优势外,还具有降低三氯化氮,避免浓硫酸污染氯气、腐蚀设备,自动联锁等安全功能,确保氯碱装置“心脏”长周期运行。(1)设置与系统联锁、机器内部联锁,在机械性能异常、保护气缺少时自动停运机器,在后系统氯气压力高时自动联锁氯气吸收装置,确保系统安全;(2)不采用浓硫酸作液环介质避免浓硫酸污染氯气,保证后系统用氯安全,如合成炉安全控制,液氯安全充装。
氯内含水在线分析仪
随时监控干燥效果,有效指导工艺指标的控制,减少了对后续设备的腐蚀和维修频次,延长设备寿命和运转周期。
氯气处理塔(事故塔)的使用
在氯碱生产过程中,当氯泵故障突然停止运行时,氯气系统形成大正压,造成大量氯气泄漏,无法保证安全生产,给企业生产造成严重的安全隐患。氯气事故塔的作用就是防止这些安全隐患。
氯气事故塔由风机、循环碱泵、氯气吸收塔、两个正压水封和一个负压水封组成。对于动力系统突然停电或氯气抽力波动,使氯气操作系统出现大正压后,氯气将冲破氯气正压水封,进入事故塔吸收;同时风机、循环碱