文档介绍：GB/T -2009 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法金属洛氏硬度试验方法新标准修改采用了国际标准 ISO 6508-1 :2005 。 ISO 6508 由三部分构成: ?ISO 6508-1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法?ISO 6508-2 金属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计的检验?ISO 6508-3 金属材料洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T、标尺) 我国的洛氏硬度试验方法标准编制与国际标准相对应: ?GB/ 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法?GB/ 金属洛氏硬度试验第2部分:硬度计的检验?GB/ 金属洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定?(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T、标尺) 一主要技术内容变化?1 洛氏硬度压头(在范围 1中规定) ?2 引用文件增加了 JJF1059 ? 3 增加了洛氏硬度的表示方法( 条) ?4 初始试验力的保持( 条) ?5 总始试验力的保持( 条) ?6增加了附录 G 洛氏硬度测量值不确定度分析方法二洛氏硬度试验原理及特点? 1 试验原理?2 符号的表示?3 应用范围?4 试验特点 1 试验原理洛氏硬度试验使用测量压痕深度的原理计算硬度值。试验时,对试样首先施加初试验力 F 0,产生一个压痕深度 h 0,然后施加主试验力 F 1,此时产生一个压痕深度增量 h 1,第二个步骤是在总试验力作用下进行的,总压痕深度为 h 0+h 1。在此条件下经过规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验下的残留的压痕深度。洛氏硬度与表面洛氏硬度的区别在于: 洛氏硬度单位为 ;而表面洛氏硬度单位为。洛氏硬度=标尺硬度数-(残余压痕深度/标尺单位) HR (A、C、D) =100 - (h/) HR (B、E、F、G、H、K) =130 - (h/) HR (N、T) =100 - (h/) 2 符号的表示?1 S—用S表示规定标尺的单位,对于洛氏硬度为 ;对表面洛氏硬度为。?2h—压痕残余深度,在试验中,首先施加初试验力, 然后施加主试验力,在总试验力下保持规定时间后, 卸除主试验力,在保持初试验力的条件下测量的压痕深度即为压痕残余深度 h。?3 h/S —新标准中用 h/S 取代了 e。在 GB/T230-91 和 GB/T1818-94 中,规定用 e表示压痕残余深度增量,其定义为:去除主试验力后,在初始试验力下的残余压痕深度增量,分别用为单位表示。新标准中用残余压痕深度增量 h与洛氏硬度单位 S之比表示,概念比较明确,即以洛氏硬度数表示压痕残余深度。?4 N —规定标尺的洛氏硬度数,对于洛氏硬度试验,当使用金刚石压头时,满程硬度数为 100 ,当使用球压头时,满程硬度数为 130 ,对于表面洛氏硬度试验,满程硬度数为 100 。?5 HR-对各标尺洛氏硬度,是用规定标尺满程硬度数减去以相应标尺单位表示的硬度个数,即?洛氏硬度=N-h/s ?对于 HRA 、HRC 和HRD 标尺为 100 -h/ ;对于 HRB 、 HRE 、HRF 、HRG 和HRK 用球压头试验的标尺,为 130 - h/ ;对于表面洛氏硬度 HRN 和HRT 标尺,为 100 -h/ 。 3 应用范围?1)N标尺 15N 、30N 、45N 金刚石压头 2)T标尺 15T 、30T 、45T 球?3)A、C、D标尺金刚石压头?4)B、F、G标尺球?5)E、H、K标尺球 4 试验特点 1测深原理直接显示结果操作简单迅速,试验效率高。压痕小,对试样表面损伤较轻。 2 应用范围广适于成批生产大量检验的工件和零件。特别适用于刀具、模具、量具制品的硬度检验。三对洛氏硬度计的要求?标准中对洛氏硬度计的检验分为检查硬度计基本功能的直接检验和检查硬度计综合性能的间接检验方法。?直接检验?1、试验力的检查?初试验力 F 0允许误差不大于标称值的±% ,这个允许误差包括在主试验力 F 1施加前和卸除后两种条件下的初试验力检查。?总试验力 F 的允许误差不大于标称值的±% ,其中 F的每一单个测量值均应在此允许误差之内。 2、压头的检验?在洛氏硬度试验中,使用两种类型的压头,即金刚石圆锥压头和球压头。??金刚石圆锥压头的检验分直接检验和间接检验。?在直接检验中要求: ?-在